「これまでレーザーに依存していた切断の大部分がプラズマ切断できるようになり、レーザー切断の外注を 80% 減らしました。またガス溶断の.
Precision Flange & Machine, Inc.
精密機械加工および製品の製造
자세히 알아보기HyPerformance® (HPR) プラズマシステムは、HPR800XD を使用することで、最大 160 mm までの金属材料の X-Y 切断、開先切断、ロボット切断とマーキング用途で素晴らしい生産性を実現します。より高速な切断速度、高速プロセスサイクル、クイックチェンジオーバーと高い信頼性の統合が生産性を改善し、同時に運用コストを大幅に削減します。
積み上げた実績のある HPR400XD と HPR800XD は、軟鋼、ステンレス、アルミなどの材料で厚板を切断するのに最適なプラズマシステムと言えます。
HPR400XD は、最大 50 mm までの厚さの軟鋼のピアシングと切断が可能であり、端面スタートの場合には最大 80 mm までの軟鋼を切断できます。HPR400XD は、400 A において、最大 45 mm までの厚さのステンレスのピアシングと切断が可能であり、端面スタートの場合には最大 80 mm まで切断できます。アルミの場合、HPR400XD は、最大 40 mm までのピアシングと切断が可能であり、端面スタートの場合には最大 80 mm まで処理できます。
HPR800XD は、ステンレスとアルミの厚みに対して優れた切断能力が得られるように設計されています。HPR800XD は、800 A において、最大 75 mm までの厚さのステンレスとアルミでピアシングと切断ができます。端面スタートの場合は、このシステムで最大 160 mm までのステンレスとアルミを切断できます。
Hypertherm の HyDefinition®、LongLife®、特許取得済みの PowerPierce®、True Hole®、True Bevel™ 技術、HyPerformance® 製品は、ステンレスとアルミに関わる優れた性能だけでなく、最上級の軟鋼切断性能をもたらします。
特許取得済みの PowerPierce 技術は、軟鋼において 400 A で 50 mm、ステンレスとアルミにおいて 800 A で 75 mm までの強力なピアス能力を発揮します。コントロール動作プロセスと合わせることにより、この技術は 400 A で 75 mm、800 Aで 100 mm までの厚板ステンレスにピアシングすることができます。
液体冷却シールドは、ピアシングや切断中に溶けた材料がはねてトーチを損傷させることを最小限に抑え、シールドの堅牢性を高めてダウンタイムを短縮し、運用コストを削減します。
板厚 50 mm で 300 ピアスまで可能 HPR400XD を使用した場合 PowerPierce 技術と合わせて |
板厚 45 mm で 41 ピアスで損傷 (他社機 A) PowerPierce 技術なし |
Hypertherm の HPR® カートリッジは、従来のプラズマ消耗部品に代わるシンプルなシングルピースの選択肢を提供し、切断品質を向上すると同時に運用コストを削減します。80 A、130 A、260 A での軟鋼切断の場合、お客様は長寿命化、消耗部品エラーの低減、寿命全体にわたる切断品質の改善というメリットが得られます。