等离子切割与火焰切割和磨料盘相比的优势

与使用火焰切割和磨料盘进行切割相比,等离子切割具有安全、健康和生产效率方面的优势。石油和天然气、运输、采矿和化学制造等行业正在确保其员工的健康和安全,并通过改用Hypertherm®.等离子切割解决方案,在竞争前保持领先地位。等离子系统将为您带来回报。
概述

等离子可以切割几乎任何类型的金属。
火焰割炬只能切割没有生锈或上漆的低碳钢和熟铁。割炬不能切割高碳钢、铸铁、不锈钢或任何类型的有色金属,如铜和铝。

等离子既可以切割厚金属,也可以切割薄金属。
虽然这两种工艺从技术上来讲都可以切割各种厚度,但采用火焰切割工艺切割薄金属并不切实际,因为其精度较低,会产生较大的热影响区,这会导致材料翘曲,而且它的切割速度也比较慢。因此,火焰切割通常用于厚度大于 50 mm (2″) 的金属。

等离子切割更安全。
火焰切割要求使用高度易燃的燃气和明火。一旦点燃割炬,火焰将一直燃烧,直到手动关闭系统为止。等离子切割不使用燃气,当割炬从金属上取下时,其电弧会自动熄灭,因而其作业现场更安全。

等离子切割更快。
等离子切割机切割较薄材料的速度是火焰割炬的 12 倍,切割 25 mm (1″) 以内厚度的金属的速度是火焰割炬的两倍。此外,与火焰切割一样,等离子切割无需预热。用等离子工艺进行穿孔也更快。用火焰切割工艺在 16 mm (2/3″) 厚的钢板上穿孔需要 30 秒。用等离子工艺只需不到 2 秒。

等离子运行成本更低。
等离子切割机运行成本较低,因为您无需操心重新灌装和运输易燃气瓶的问题。
哪种切割工艺产生的热影响区更热?

等离子提供更精确的切割。
如果火焰切割操作工经验丰富,这两种工艺都可以获得非常好的切割质量。总的来说,等离子切割机将实现更精确、更清洁的切割,具有更好的角度、更薄的割缝、更小的热影响区以及完全无熔渣。

等离子切割更易于使用。
火焰割炬能否获得良好的效果在很大程度上取决于操作工。火焰切割是一种熟能生巧的工艺,因为操作工需要设置和保持火焰,同时与被切割表面保持稳定的距离。另一方面,等离子工艺的容错能力更好,而且也更容易掌握。海宝的 Powermax SYNC® 系列空气等离子切割机等系统及其一体式快换割嘴使用起来更加方便
快速了解
等离子切割 | 火焰切割 | |
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能切割几乎任何金属 | ![]() | |
非常适合切割厚度为> 50 mm (2″) | 的材料![]() | |
易燃气体罐 | ![]() | |
更大的热影响区 | ![]() | |
不需要预热 | ![]() | |
最低的运行成本 | ![]() |
等离子体能够更精确、更快速地切割各种金属(无论厚薄),而无需使用火焰易燃气体,这使得等离子体成为大多数金属切割应用的理想选择。