平切
平切通常用于切除其他平坦基材表面的辅助附件、吊耳或夹具，而不会切透或损坏整个表面。使用与割炬头成 45° 角引导等离子弧的特殊易损件，可以高效地完成手持式等离子系统平切作业。
平切应用包括：
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切除用于搬运材料的吊耳、垫板孔眼和临时焊接的支架。
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切割后对基材的轻型洗刨
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切除端盖
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工字钢和 H 型钢中的焊接检修孔（“鼠洞”）切割
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螺栓和铆钉切除
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铸件浇口切除
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后张拉索尾部切割
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切除工作平台/地面辅助附件
等离子平切与火焰切割的比较
与火焰切割相比，等离子切割所需的总预处理时间更少，无需气体设置、吹扫或预热，提高了操作效率。而且等离子切割还能切除不锈钢和其他有色金属制成的辅助附件，这与火焰切割也不一样。
此外，与火焰切割相比，使用 Powermax® 系统可显著减少约 80% 的热影响区 (HAZ)，这在平切应用中特别有用，其具有以下几个重要优势：
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更贴近基材的安全切割能力最大限度地减少了二次研磨需求。
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尽可能贴近基材进行切割可让更多辅助附件得以保持完整留待再次使用，同时也避免损坏基板，降低材料和人工成本。
* 基于实验室结果的图表
等离子平切与碳弧气刨的比较
碳弧气刨需要多次操作才能切除临时辅助件每侧的焊缝，需要更多的时间和资源。Powermax 系统则允许操作工一次性切除吊耳和辅助附件。
此外，等离子平切更为安静、烟雾更少，可以改善任何车间或造船厂的整体工业卫生。
了解平切产品
Powermax65 SYNC 等离子切割系统
专业级 20 mm 等离子切割系统可实现自动工艺设置，并提供划时代的一体式快换割嘴易损件平台，简单易用，性能出色。具备适合手持和机用切割及气刨的多种割炬和应用能力。
FlushCut 平切易损件
Powermax 系统的专利 FlushCut™ 易损件具有偏心喷嘴孔设计，允许等离子弧以 45 度角从割炬中发射出来。这种新型专利设计让 Powermax 用户可以更贴靠基材进行切割。并且由于 FlushCut 平切易损件具有紧贴基材进行切割的独特能力，用户重复利用垫板、辅助附件和临时焊接支架的可能性更大。