等离子弧切割用于手持和机用系统,能够切割各种导电材料,包括低碳钢、碳钢、不锈钢、铝、铜、黄铜及其他金属。等离子切割可搭配多种系统、附件和易损件使用,是适用于各种金属加工和结构加工应用的最通用、最容易使用的切割技术之一。
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机器人切割系统可支持您最复杂的项目。机器人等离子切割与机器人编程相结合,通过提高切割速度、切割质量和小批量生产效率大幅提升了效率,为您的企业节省了数百小时的宝贵时间。
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坡口切割是切割边缘与顶端不垂直的零件的工艺。它通常用于准备焊接板材或管道。斜面可以切割成不同的角度和结构,从而形成不同的边缘轮廓。
海宝的 HyAccess® 加长型易损件专为搭配 Powermax 空气等离子切割系统使用而设计,让用户在难以触及的区域或狭小的空间中进行等离子切割或气刨作业时,能够扩大作业范围。
在切割非常精细或形状复杂的零件时,您需要能够产生非常纤细的割缝的工艺。
Powermax® 系统的 FlushCut® 易损件可从金属表面轻松切除吊耳、焊接的附件、螺栓和夹具,而不会切入基材。
许多制造工艺需要切割孔,以便将两个或多个零件通过螺栓连接在一起,因此,穿孔是大多数切割业务的重要组成部分。使用等离子系统,可在大型板材、管道或滚筒上切割多个孔。
等离子切割可以帮助回收旧电器、工业设备、汽车和作为原材料生命周期重要组成部分的其他物品中的各种厚度的废弃金属。这一步骤能够尽量减少浪费,尽量发挥制成品的价值,并尽量降低对环境的影响。
机用切割后的金属板材余料(“余料骨架”)的切割和去除通常缓慢并且耗费大量人力,伴有许多安全风险。采用等离子系统进行的余料骨架切割更加快速、安全,可轻松集成到自动化切割操作中。
等离子气刨是指使用等离子弧切削金属,其类似于等离子切割。电弧和气体形成等离子弧,熔化金属,同时气体流将熔化的金属吹走。
使用 Powermax® 等离子系统进行平切,可以比以往更贴近基材,减少成本高昂、耗时的二次操作。切割更干净,对基材金属的破坏更小,节省了可重复使用的临时附件的成本。
传统上,金属的打标利用锤子和冲床、粉末或墨水、皂石或手持式雕刻机来完成,以标示折线或划线、库存编号或者钻孔或机器人加工的参考点。在 CNC 加工过程中使用等离子打标具有许多显著优势。
CAM 软件有助于推动生产工艺的提升。CAD/CAM 套料软件通常用于编程机用平板切割,为结构加工商和制造商提供一个能满足其所有轮廓切割需求的单一软件解决方案。这一组合解决方案提供了完成从 CAD 概念到零件准备,再到套料,最后到数字代码输出整个作业流程所需的全部功能。
凭借内置切割专业知识,海宝的电脑数控解决方案通过我们易于学习和使用的 Phoenix® 软件提供一致的产品性能,让操作工每次都能实现最佳切割。
离线编程解决方案在小批量、高混合型生产运行中最大限度地提高了机器人的生产效率。缩短了编程时间,可轻松完成不同复杂度零件的编程任务,消除了与手动或示教器编程相关的机器人停机时间。