HyPerformance 高性能等离子切割系统

HPR 等离子切割系统的优势

HyPerformance® (HPR) 高性能等离子切割系统在进行 X-Y、坡口和机器人切割及打标作业时能够带来卓越的生产效率,其中的 HPR800XD 可加工厚达 160 mm 的金属材料。这些系统集众多优势于一身:切割速度更快,工艺周期短,工艺转换快,性能可靠耐用,可在提高切割产能的同时,显著降低运行成本。

作为久经验证的高性能设备,HPR400XD 和 HPR800XD 等离子切割系统最适合用于切割包括低碳钢、不锈钢和铝材在内的厚材料。

厚板材切割

HPR400XD 能够穿孔和切割厚达 50 mm 的低碳钢,边缘起弧能够切割厚达 80 mm 的低碳钢。HPR400XD 采用 400 A 工艺电流,能够穿孔和切割厚达 45 mm 的不锈钢,边缘起弧能够切割厚达 80 mm 的不锈钢。HPR400XD 能够穿孔和切割厚达 40 mm 的铝材,边缘起弧切割厚度最高可达 80 mm。

HPR800XD 是专为切割更大厚度的不锈钢和铝材而设计。HPR800XD 采用 800 A 工艺电流,能够穿孔和切割厚达 75 mm 的不锈钢和铝材。边缘起弧切割能够切割厚达 160 mm 的不锈钢和铝材。

海宝等离子切割技术

HyPerformance 高性能产品将海宝经过实践验证的 HyDefinition® 高精细、LongLife® 长寿命以及已获专利的 PowerPierce® 强力穿孔、True Hole® 精细螺栓孔和 True Bevel™ 坡口技术融为一体,实现卓越的碳钢、不锈钢以及铝材切割性能。

适用于厚金属穿孔的 PowerPierce 强力穿孔技术

已获专利的 PowerPierce 强力穿孔技术将碳钢的生产穿孔能力提升至 50 mm(采用 400 A 工艺电流),将不锈钢和铝材的生产穿孔能力提升至 75 mm(采用 800 A 工艺电流)。通过将该技术与可控运动工艺配合使用,不锈钢的最大穿孔能力可达 75 mm(采用 400 A 工艺电流)和 100 mm(采用 800 A 工艺电流)。

水冷保护帽技术可以清除穿孔和切割期间的金属熔渣,尽量减轻对割炬的损害,并可提高保护帽的稳固性,从而减少停机时间和运行成本。

300 pierces at 50 mm (2”) using HPR400XD with PowerPierce technology

50 mm 300 次穿孔——HPR400XD,采用PowerPierce 强力穿孔技术

41 pierces at 45 mm (1-3/4”), Competitor A without PowerPierce technology

45 mm 41 次穿孔 (1-3/4)——竞品 A,不采用 PowerPierce 强力穿孔技术

客户正在如何使用我们的解决方案

Quality Machine

在所有 Hardox 零件的切割作业中,HPR400XD 都发挥着重要的作用,显著提高了切割质量.”

Quality Machine

是一家三代相传的作业车间

延伸阅读
 

HPR 系统选件


探索 XPR 解决方案

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坡口切割

坡口切割是切割边缘与顶端不垂直的零件的工艺。它通常用于准备焊接板材或管道。斜面可以切割成不同的角度和结构,从而形成不同的边缘轮廓。

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圆孔切割

许多制造工艺需要切割孔,以便将两个或多个零件通过螺栓连接在一起,因此,穿孔是大多数切割业务的重要组成部分。使用等离子系统,可在大型板材、管道或滚筒上切割多个孔。

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显示多功能性的机器人切割图片

机器人切割

机器人切割系统可支持您最复杂的项目。机器人等离子切割与机器人编程相结合,通过提高切割速度、切割质量和小批量生产效率大幅提升了效率,为您的企业节省了数百小时的宝贵时间。

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推出用于 HPRXD 系统的一体式快换割嘴

海宝 HPR® 一体式快换割嘴使用简便,能够完美替代传统等离子易损件,为您提高切割质量,同时降低运行成本。 它们可以进行 80 A、130 A 和 260 A 的碳钢切割,让客户得到更长的易损件寿命、更少的易损件错误和更好的切割质量。