XPR300机器人等离子坡口助力煤矿机械降本增效

客户公司与产品

河南某龙头煤矿机械制造企业，煤矿综采机械产品遍布全国各大煤业集团，承担了国家多项煤矿综采装备重点项目的研制开发，引领了中国煤矿综采装备的发展方向。

客户问题

用机器代替人工，该用户做到了行业的典范。其钢板切割下料车间，早在2013年就引进了欧洲的全自动化生产线，这是当时世界上最先进的生产线，一直到现在这条生产线仍然是厂里下料的主力军。降本增效是行业趋势，用户也一直在寻求升级改造的机会。随着切割技术的革新换代，他们的机器人火焰坡口速度慢，挂渣严重，后续打磨工序费时费力，产能严重不足，而且成本高，有很大的提升空间。

解决方案

海宝大客户经理了解到用户的需求后，和应用工程师一起向用户提议了机器人火焰坡口改造为机器人等离子坡口的方案，并推荐集成海宝最新的XPR300等离子系统。 XPR™ 从系统设置和安装到连接和工艺实现了多重优化，直观操作和自动系统监控功能重新诠释了什么是简单易用的等离子切割，与机器人的集成也非常方便。

客户收益

• 升级改造为XPR300机器人等离子坡口后，速度快，无挂渣，后续工序几乎无需打磨，产能大大提高，单个零件成本显著降低。

• 该用户目前每天两班，每班10小时，易损件（电极、喷嘴）平均使用量为5班/套，客户对XPR300的易损件使用寿命非常满意。