用 X-Definition 等离子技术克服结构钢加工中的常见挑战

新西兰加工商通过三方合作获得成功

结构钢是本世纪使用最广泛的建筑材料之一,常常被视为现代建筑的重要组成部分。鉴于这些组件直接影响建筑物的结构完整性,多年来,监管机构已调整了有关其使用的管理条例,以确保居住者的安全。在一些国家,使用更大、更厚和更重的结构钢件已成为常态,加工商需要合适的切割设备来有信心地处理这些类型的材料。

对于总部位于新西兰的金属加工商 GH Engineering 来说,切割质量和生产率显然是确保企业长期成功的关键因素。该公司位于北帕默斯顿,在建筑和结构金属制造方面拥有数十年的经验,为结构钢和建筑行业提供各种组件。

认识到改变的必要性

随着结构钢组件需求的不断增长,GH Engineering 收到的大型重金属板订单也相应增多。尽管该公司在一台轻工业切割床上安装了海宝 Powermax105® 等离子系统,但该配置已不能满足他们的需求。它简直太小了。公司最终不得不在为 3D 切割设计的激光光束切割设备上切割一些较大的 2D 零部件,并将其余部分外包。除了增加成本,外包意味着团队对生产的控制更少,这必然会影响项目的时间表。

鉴于这些原因,GH Engineering 团队认为投资一台新的等离子切割床可以解决他们的问题。然后,该团队开始对备选名单进行甄选,要求既能扩展其内部能力,又能改进其工作流程。

先进的等离子切割解决方案助力克服挑战

在评估可用的选项时,GH Engineering 必须考虑对结构钢和建筑行业最重要的几个关键因素。首要考虑因素包括可接受范围的切割公差、切割质量的一致性、生产运行时间和投资回报。

GH Engineering 联系了 Plazmax® Technologies —,该公司是一家 CNC 数控型材切割解决方案制造商,专门采用海宝的硬件和软件产品,以充分利用他们的一些先进自动化解决方案的优势。

Plazmax 非常了解 GH Engineering 的需求,提出了一个激进的建议。它建议该公司考虑同样来自 Hypertherm Associates 海宝的海宝 X-Definition 等离子系统,这将有助于该加工商的业务与时俱进。GH Engineering 采纳了他们的建议,最终投资了 Plazmax CutPro HS 系统,该系统完全集成了 Hypertherm Associates 海宝的以下产品:X-Definition XPR300® 等离子系统EDGE® Connect CNC 系统ProNest® CAD/CAM 软件。这套解决方案有助于显著提高金属加工商的产能,并扩大其可为客户提供的服务范围。

“GH Engineering 的董事总经理 Gary Hobbs 分享说:“这令我们信心大增,决定投资更大的 Plazmax CutPro HS 切割床和 XPR300 等离子系统。“虽然我们起初并不认为我们需要这么大的东西,但是最终证明这个决定是一个伟大的决定,因为它不仅使我们能够很好地处理当前的工作,而且还使我们能够更好地适应未来更快、更大和时间更长的切割作业。””

由于采用了新的等离子切割系统,GH Engineering 现在能够在内部完成所有切割作业,同时满足客户的严格要求。生产团队现在可以节省从外包商现场往返运输 15~40 吨材料所需的时间和精力,原本用来加工 3D 零部件的旧激光光束切割设备也能履行其原定的任务。

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收获令人满意的结果

该公司现在能够处理更厚的金属板材,可以自信地交付厚达 50~60 mm 的低碳钢板材,且切割质量稳定。GH Engineering 利用内置在 ProNest 软件中的 Plazmax 预穿孔技术,超越了 XPR300 最初的 50 mm 穿孔能力。事实上,GH Engineering 最高可实现 70 mm 的穿孔能力,且效果非常好。

新的切割床还配备了一系列技术,统称为 SureCut™,整合了 Hypertherm Associates 海宝和 Plazmax 的精华技术,形成一种协同增效作用,优化了切割效果。该设备结合了 Plazmax 的专有坡口切割头和海宝 True Bevel® 技术,使生产团队无需浪费时间去输入坡口切割参数,仅需一个步骤即可加工出精确一致的坡口边缘。此外,该设备还采用了海宝的 True Hole® 技术,可改进螺栓孔的孔切割。除了 Plazmax 的附加切割参数,GH Engineering 现在可以在厚达 50 mm 的低碳钢上轻松地完成孔切割。

除了对硬件的增强,Plazmax 还为 EDGE Connect CNC 软件提供了其专有的 Soft OpCon(操作工控制台)面板,以便进行机器定位、操作工远程查看切割以及由 Plazmax 进行远程诊断。

合作伙伴关系将进一步深化

现在 GH Engineering 已经收获了一系列好处,包括生产时间大大缩短、产量更高以及盈利更多。

Plazmax Technologies 的产品开发经理 Brad Johnston 在谈到合作伙伴关系的结果时补充道:“整套技术协同工作,提高了 GH Engineering 的产能。由于易损件的使用寿命延长,机器实现更长的正常运行时间,从而能够更快完成工作也不足为奇了。

的产品开发经理 Brad Johnston

Plazmax Technologies

GH Engineering 目前的产能已在私有和公有制企业中崭露头角,这一切归功于其产品的卓越质量和提高的生产率。现在,该公司已经扩大了其业务模式,包括为整个新西兰北岛的其他结构钢企业代工切割任务。此外,前面强调的所有好处都带来了极高的投资回报,该设备在一年内就能收回成本。

该公司还与 Plazmax 和 Hypertherm Associates 的代表建立了良好的关系,随着各方继续合作,这种三方合作关系将进一步深化,以增强用户体验,助力 GH Engineering 实现更大的业务目标。

 

 


关于 GH Engineering Ltd

GH Engineering 是一家总部位于新西兰帕默斯顿北部的金属加工公司。公司成立于 2007 年 8 月,主要经营建筑和结构钢行业,供应公差符合结构应用领域国家标准的高品质结构钢组件。

关于 Plazmax Technologies

Plazmax Technologies 成立之初的名称为 “CNC Engineering Solutions”,自 2011 年以来一直涉足 CNC 数控加工领域。最初提供机器和零件设计以及 CNC 数控铣床加工服务。我们的商业计划始终是最终确定市场需求,生产我们自己的品牌产品。我们的标准要求产品需包括能够利用和挑战我们的现有技能的技术要素。欢迎访问 www.plazmax.com.au 了解更多信息。