Powermax SYNC 工程设计
依据
Jesse Roberts 是带领开发海宝 Powermax SYNC® 系列等离子系统的工程师之一，他分享了他对开发具有内置智能和一体式快换割嘴易损件的等离子切割系统的想法。以下是他所发表的看法。
问：您的团队花了多长时间来开发 Powermax SYNC，有多少人参与其中？
答：我们的开发大约始于 10 年前。起初只是一个小团队，但随着产品的成熟和成为现实，这个团队变得越来越大。当我们接近正式向市场推出该产品时，我们有 100 多人在参与研发。
问：您的团队在使用 Powermax SYNC 时面临的最大挑战是什么？
答：最困难的挑战可能是去找到一种方法，能够利用现有制造工艺和资源，以经济高效的方式生产一体式快换割嘴。
问：Powermax SYNC 开发的最大亮点是什么？
答：产品操作的简便性给我们带来的兴奋感，以及意识到数据收集功能可以帮助我们改进未来产品。我们的团队意识到自己正在从事一项特别的工作；这是决定等离子切割机未来使用方式的分水岭时刻。
问：传统 5 件套以不同的速度磨损，其中喷嘴和电极磨损最快。你们在开发一体式快换割嘴时是如何解决磨损率问题的？
答：一体式快换割嘴的部件全部对齐，且彼此协调，这比混合和匹配新旧易损件部件要有利得多。这种混合和匹配通常发生在传统叠装中，因为从成本角度来看，每次更换所有五个易损件部件的成本非常高。我认为人们没有意识到，当新旧部件混合在一起时，切割质量既不好，也不稳定。然而，使用 Powermax SYNC® 时，一体式快换割嘴中的部件都是全新的，因此我们发现它不仅使用寿命更长，而且切割质量更好、更稳定。
问：Powermax SYNC 平台包含很多新技术，如一体式快换割嘴本身、RFID 芯片、自动设置、数据采集、割炬控制等。您最引以为豪的技术是什么？
答：这个问题有点难以回答。这就像是让我选择一个我最喜欢的孩子。所有的功能都让我们的团队感到自豪，因为每个功能都提出了我们需要克服的具体挑战。这需要巨大的毅力和庞大的资金投入。
问：Powermax SYNC 在您使用它时收集数据。为什么团队决策包括数据收集，您是如何让数据收集功能发挥作用的？
答：在与客户交谈和倾听他们的挑战时，我们知道能够更好地跟踪等离子切割过程中发生的情况将非常有用。我们希望提供硬数据，以便我们的客户能够更容易地确定问题，而不是凭经验猜测为什么某个具体的切割技术不好，或者为什么某套易损件的寿命比正常情况下长一半。此外，我们知道这些数据可能有助于这些公司发现培训或基础设施方面的缺口。这些数据对海宝也很有用。我们通过准确了解切割过程中发生的情况而获得的洞察力可以帮助我们集中精力进行工程设计。它是如何实现的？简单来说，我们利用了 RFID 技术和许多智能手机的常见功能。
问：毫无疑问，您在现场试验期间观察了很多客户，并与他们交谈。使用你们团队开发的平台与客户互动是什么感觉？
答：感觉非常棒。有很多客户不愿归还他们的系统！这令我很惊讶。他们对系统的易用性、切割的一致性、库存管理的便利性、操作员培训的减少以及数据的可用性感到兴奋。
