使用 Powermax45 XP 等离子切割系统进行精密金属打标

Powermax45^® XP 等离子切割系统是金属打标的理想工具，应用广泛，包括：

• 零件标识号

• 焊接或弯曲位置的标记

• 钻孔位置的冲眼

Powermax45 XP 可以配置手动或机用割炬，使用空气或氩气作为气源进行打标作业。配以专用精准气刨喷嘴和打标保护帽，形成稳定的低电流等离子弧，实现高品质打标。

使用等离子进行金属打标

结构加工商和制造商经常需要对金属进行打标，以标示折线或划线，或向部件添加精确的技术信息，如部件号和条形码。此项工作通常使用锤子和冲床、粉末或墨水、皂石或手持式雕刻机来完成，但打标也可以使用手持式等离子切割机或作为机用等离子切割床上的一个工艺步骤来完成。

选择使用等离子进行金属打标（无论是手动打标还是作为自动化工艺的一部分）拥有若干优势。使用等离子进行打标比使用皂石或墨水更持久，并且等离子可用于潮湿或油腻板材。它可避免喷粉打标中常见的堵塞问题和潮湿隐患，并且用等离子打标比用墨水或锤子和冲床打标更加安全、快速和准确。

CNC 控制器切割过程中完成的打标十分精确，能够比手持打标产生更准确和清晰的标记。可以精确控制标记深度，以确定在喷涂之后标记是否仍然可见。

便携式 Powermax45 XP 等离子系统的多功能使其非常适合手持和机用两种打标应用，也适合在低碳钢、不锈钢和铝等金属表面上临时打标或永久打标。

Powermax45 XP

Powermax45 XP 等离子切割机的建议切割厚度高达 16 mm (5/8 in)，切割速度快，而且具备自动气体调节功能，所以安装和操作快速、简单。Duramax^® Lock 带锁止开关系列割炬支持手持和机用切割厚度范围更广的金属，同时支持精准气刨，如点焊清除和打标能力。

Powermax45 XP 操作简单。Smart Sense™ 智能感应技术可确保空气压力设置始终正确无误，并且专利拖拽切割技术让操作工在切割时能够直接在金属上拖拽割炬。拖拽切割比保持间距更容易，因为操作工在切割期间无需保持手部握持稳定并与工件保持相同的距离。因此，它通常能够产生更精确的切割件。拖拽切割还有助于延长易损件寿命，因为飞渣和回吹气流问题没那么大。

Powermax45 XP 有多种割炬和易损件可供选择，对手持和机用工艺均适用。它有多种专用易损件可选，实现更多应用可能，例如薄板切割、狭窄区域切割、气刨、精准气刨以及打标。

操作工使用 Powermax45 XP 可提高效率。出色的切割和气刨质量减少了打磨和边缘处理等二次加工所需的时间。割炬锁止开关可更快、更轻松地更换易损件，从而缩短停机时间，提高整体生产效率。

Powermax45 XP 坚固耐用，稳定可靠。Duramax Lock 带锁止开关系列割炬的设计提供出色的抗撞击及耐热性能，SpringStart™ 电极技术确保稳定的起弧，优化割炬性能。

浅标和深标打标

打标主要有两种不同的类型：浅标和深标。打标类型通常取决于标记在最终成品上是否可见。例如，如果标记需要在喷漆之后仍然可见，则更适合选择深标。对于不需要在最终的成品上可见的临时零件标识，浅标则是更好的选择，因为它可以通过打磨机轻松打磨掉或者通过喷一层漆将其盖住。

Powermax45 XP 系统的许多参数可以轻松调节，以便在各种类型的金属上实现不同的打标深度、宽度和外观。

• 10 A 低电流输出将形成浅标。

• 15 ~ 25 A 的电流，标线会深一点

• 降低割炬运动速度并缩短割炬与工件的距离将增大标记的宽度和深度。

• 加快割炬运动速度并增大割炬与工件的距离将减小标记的宽度和深度。

空气打标浅标	空气打标深标

何时使用空气或氩气

选择空气还是氩气也会影响金属上的标记宽度和外观。氩气打标形成的标记较浅、较窄，清晰度更高。与氩气打标相比，空气打标则会氧化金属表面，形成少量的熔渣，并且标记更粗糙些。空气打标还会在金属表面上留下一层黑色的金属氧化层。

空气打标确有一个显著优势：其成本相对低廉。生产压缩空气的电力成本只有生产瓶装氩气的几分之一。

在需要使用氩气的打标应用中，Powermax45 XP 中的自动气体检测技术有助于减少气刨/打标模式下的气体消耗量，相对于其他等离子打标系统，可以显著节省成本。

总结：Powermax45 XP 是金属打标应用的理想选择

Powermax45 XP 等离子切割系统稳定的低电流等离子弧、精准气刨喷嘴和打标保护帽使得使用手持割炬和机用割炬均可实现高质量打标。它可以轻松调节，以便在各种类型的金属上实现不同的打标深度、宽度和外观，从而确保用户获得的标记正合所需。

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