自动化切割系统指南

机器人切割

自动化切割涉及到许多不同的切割工艺,无论是等离子切割、激光切割、水刀切割、冲打还是其他工艺,所有工艺都是使用机械手段来移动切割工具。这包括在 XY 切割床上切割,或者使用切管机或机器人之类的其他机械手段。这些不同的生产工艺可以缩短停机时间,改善工作流程,并提高生产线效率。

XY 切割

X-Y-Z 切割和气刨

XYZ 切割和气刨(通常简称为 XYZ 切割)是指利用配备计算机数控系统(CNC 控制器)的切割床快速、精确地切割平板。CNC 控制器沿着 X 轴和 Y 轴移动割炬,而调高控制系统则控制 Z 轴运动(即向上或向下运动),使割炬或切割头与板材之间始终保持最佳的距离。

尽管人们通常会想到 CNC 等离子切割机,有时也称为电脑等离子切割机,但您并不一定需要使用等离子系统。激光、水刀和火焰切割也是合适的工艺。

无论您是否选择使用等离子 CNC 切割机,这些切割床均有多种尺寸和价格可供选择。

  • 最小的切割床配备了标准的个人电脑,如 CNC(CNC 等离子切割机、激光、水刀或火焰切割机),其尺寸仅为 2′ x 2′。如何选择小型 CNC 等离子切割床。

  • 高性能工业 CNC 等离子切割床(或水刀、激光和火焰切割)长达 100 英尺,通常在一个或多个台架上安装多个割炬,以实现大规模生产和制造。

典型应用包括:

  • 板材切割

  • 金属、石头和泡沫的精确切割

  • 切割大批量零件

所使用的工艺技术:

小车切割

直轨小车切割和气刨

小车切割和气刨用于进行长而直的切割或刨削,手工操作很难达到所需的精度,也很耗时。有时,当施工现场的待切割或待气刨材料的尺寸或形状不适合使用 X-Y 切割床时,也会使用直轨切割。使用便携式刻槽器将这些工艺实现自动化,可以提高生产效率并实现更稳定一致的切割或气刨。尽管设计初衷是为了搭配火焰割炬使用,但现在许多供应商生产的直轨金属切割器也能够提供等离子切割时所需的高速度。

典型应用包括:

  • 造船

  • 压力容器加工

  • 切除工字梁

  • 结构钢应用

  • 背刨焊接板

所使用的工艺技术:

  • 等离子切割

  • 等离子气刨

  • 火焰切割

  • 碳弧气刨

圆管和方管切割

圆管和方管切割

如今,旋转圆管和方管切割功能常常通过独立的切割机或者通过 X-Y 切割床的附件来实现。这些机器能够固定圆管和方管,并能从管壁进行轮廓切割。根据外轮廓尺寸、壁厚、旋转运动和其他必要因数可以切割出非常精确的轮廓,确保在焊接之前能够轻松装配,或者仅仅用于满足审美或建筑要求。利用高级编程,甚至可以将坡口角度也考虑在内,以方便焊接预处理。

管切割软件

海宝的 Rotary Tube Pro™ 管切割软件是专为今天的机用圆管应用设计的,它让用户可以更加轻松地设计和切割方管及圆管。

典型应用包括:

  • 石油和天然气管道和平台

  • 船艇液汽输送

  • 工业机械结构

  • 建筑行业结构

所使用的工艺技术:

  • 等离子切割

  • 激光切割

  • 水刀切割

  • 火焰切割

Beam 处理

传统上,横梁组装需要使用多种加工机器,每一种机器执行一项不同的功能。如今,横梁加工机大多采用机器人或关节臂设计,可在同一台重型机器上执行多种作业,例如切割穹顶、坡口、凹槽、圆孔和槽口以及打标。这不仅可以节省时间,还可提高零件精度、提高切割质量,并且更具成本效益。人们可以使用这种机器来在结构钢行业中建造框架材料,还可用其来建造发电厂和化工厂、精炼厂、拖车、托架系统和桥梁。

典型应用包括:

  • 组装大型横梁,包括切割坡口边缘

  • 切割凹槽、圆孔、穹顶和槽口

  • 横梁打标

所使用的工艺技术:

  • 等离子切割

  • 火焰切割

  • 激光切割

冲压加工

冲压加工

冲压加工平板或板材通常采用以下两种机器之一。第一种是独立冲床(称为转台冲压机),可实现自动化的操作,包括冲打、轮廓切割(步冲轮廓法)和攻丝。凭借其多用性,转台冲压机成为非常高效的冲压工具。该工艺可以生成非常精确的圆孔,而不会让工件受到热影响区的影响。

第二种是将冲打功能集成到 X-Y 等离子切割系统、激光或板材加工机。通过将这些工艺集成到同一个设备上,可以缩短材料搬运时间,提升部件质量,借此,结构加工商可以实现很好的效益。此外,这些集成式机器还可以节省占地空间。

等离子/冲打组合和激光/冲打组合通常配备一个传统的切割床,并新增了将工件重定位到专用冲打工作站的功能。(这些设备有时称为重定位设备。)

板材加工机将切割、冲打、钻孔和其他工具集成到一台多功能机器中。

典型应用包括:

  • 电子设备的结构部件和外壳

  • 小家电

  • 结构螺栓孔应用

所使用的工艺技术:

  • 冲打

  • 攻丝

机器人切割

机器人切割

机器人切割是一种越来越受欢迎的自动化解决方案。许多行业在各种配置环境(也称为“工作单元”)中使用机器人来执行特定的任务,这比人工完成这些任务更高效、更具经济效益。在过去,机器人仅限于产量非常高的情形,因为对机器人示教是一个非常耗费时间并且成本高昂的过程,指导机器人完成一个零件或一个作业往往需要耗费数周的时间。然而,机器人软件编程技术的最新发展(例如海宝的 Robotmaster® 机器人离线编程软件)通过缩短编程时间将机器人切割提升到新的水平——过去需要耗费数周才能完成的任务,现在只需几分钟。因此,更多地被用于小批量生产流程和多品种应用中。

典型应用包括:

  • 穹顶和工字梁之类的切割作业

  • 汽车和其他工业应用中的焊接

  • 机械加工

  • 铸模的喷漆/涂装/防热涂层

  • 使用各种工具和技术(包括砂磨机、磨盘、磨轮、研磨机、电刷和研磨垫)进行抛光/打磨/研磨

  • 去除塑模零件等的毛刺

  • 刮除密封剂和粘合剂

所使用的工艺技术:

  • 等离子切割

  • 激光切割

  • 水刀切割

  • 布线

  • 打磨

  • 喷雾

  • 缠带

海宝:为所有自动化切割系统提供高品质电源

无论您使用的是先进的机器人技术、X-Y 切割床还是其他切割解决方案,海宝代表的都是先进的切割技术。自动化切割设备的选择很多——请确保您的切割操作由世界顶级的海宝等离子切割机和海宝原装易损件保驾护航。