利用全新的 Powermax SYNC 系列产品解决熟练工人短缺问题

无论您是造船、建造高层建筑、桥梁还是运营您自己的焊接厂房，都很难找到知道自己在做什么并且勤奋工作的员工。当您找到了有前途的员工，但他们却干不长久。新的员工加入，熟悉业务后又离开。企业主（无论大小）最后会发现他们还要重新开始找人。尽管疫情期间失业人数创纪录。

在一次又一次的调查中，企业主都说了相同的状况：他们有工作岗位，想要聘请人员，但找不到工人。大约三分之一的企业主表示问题如此严重，以至于他们不得不拒绝业务。弥补所谓的技术人才缺口并不是一件容易的事。这需要花费时间、投入精力和进行创新。与此同时，公司也在竭尽所能地减少对员工的依赖，即引入更多自动化，包括机器人。此外，他们还设法将频繁的体力劳动减轻一些，以便对潜在的员工更有吸引力。

正如美国西北部一位造船厂经理解释说，“从工人身体的角度考虑，手工完成所有工作并不是最佳的选择。工人需要探身操控切割床，弯腰弓背地劳动。我们知道，我们可以做出人体工程学上的改进。我们也意识到，我们需要减少人员配备需求。雇佣得力的工人，甚至只是寻找愿意接受此类工作培训的人，都很困难。”

公司还关注易用性，因为让新员工快速跟上进度可节省培训时间，减少在设置或运行期间可能出现代价高昂的失误的可能性。所有现代的海宝系统的设计初衷都是简单易用。例如，海宝空气等离子系统的 Powermax^® 产品线将自动设置正确的气压。最新一代 Powermax 系统在易用性方面更上一层楼：除气压外，Powermax SYNC^® 系统还可自动设置正确的安培数和操作模式。对于员工队伍经验不足的公司，这可加快培训速度，并避免设置错误。

不过，从操作工培训角度看，Powermax SYNC 系统最具革命性的功能也许是易损件的简化。典型的等离子切割系统需要五个易损件部件——保护帽、固定帽、喷嘴、电极和涡流环。如果您需要更换工艺，例如切割较厚的金属、精细切割或气刨，您可能需要一整套完全不同的易损件由于数量很多，而且事实上，适用于不同工艺的易损件通常看起来一样，因此，出错是普遍的情况。操作工——即使是拥有多年经验的那些操作工——偶尔会取出错误的部件，在割炬中安装了每个部件后却不明白他们的切割质量为什么如此差。另一种情况是用光了易损件部件或错误放置了您需要的易损件。现在想象一下，您运行一个大型加工车间并拥有多个不同规格的等离子切割系统。这里有许多易损件要跟踪记录。

除管理易损件库存外，企业主还面临另一个挑战——易损件寿命。由于五件套组件以不同的速率磨损，因此，许多人都不知道更换这些易损件的适当时间是什么时候。以下是会发生的两种情况：操作工为求稳妥而太早地更换了整套易损件，并过早地丢弃了一些组件，或者他们等待很长时间后才更换，从而影响了切割质量和工作绩效。无论是哪一种情况，结果都是相同的。操作工正在浪费钱。

Powermax SYNC 系统取代了五件套易损件。您只需要一个一体式快换割嘴。您取出一个一体式快换割嘴，将它放到割炬上，然后拧四分之一圈，这就装好了。它只需 10 秒钟的时间。让 Powermax SYNC 使用起来极其简单的另一个方面是颜色编码。一体式快换割嘴按颜色编码，以便您可以确定您已为您想要使用的工艺安装了正确的一体式快换割嘴。之前您需要在抽屉里寻找所需的部件，反复检查以确保部件号确实正确，按正确的顺序将它们摆好，然后将每一个部件正确组装到割炬中，而现在您只需取出一个按颜色编码的一体式快换割嘴，并将它固定到 SYNC 割炬上，就大功告成了。您便完成安装了！

Powermax SYNC 还解决了有关易损件寿命和何时更换易损件这两个令人困惑的问题。Powermax SYNC 系统将通知您何时更换一体式快换割嘴，无需您费力猜测。寿命耗尽检测功能意味着操作工可以持续切割（或气刨），直到 Powermax SYNC 系统通知他们停止，所以他们不再需要定期停下来检查易损件套件。无需再费力猜测。不会再过早或过晚丢弃易损件。

与普通易损件套装相比，Powermax SYNC 一体式快换割嘴进行手持切割时使用寿命最长可延长一倍，使用机用割炬切割时，在其整个寿命期间都可改善切割质量。Powermax SYNC 系统的另一个优势是记录使用数据的能力，并使用一个简单 RFID 读卡器传输这些数据。它将跟踪起弧次数或弧工作时间等数据，从而帮助您识别模式，让您的运行更高效。

Powermax SYNC 系统针对培训和熟练工人短缺问题提供了多个解决方案：节省了培训新操作工的时间、节省了订购和管理部件的时间，并节省了寻找和更换易损件及切换工艺的时间。 在当前经验丰富和受过培训的工人短缺的情况下，Powermax SYNC 为切割操作带来巨大优势。