海宝 CNC 控制器系统融入了公司在切割领域的专业知识和技术，以简单易用的软件提供稳定可靠的产品性能，使操作工每次都能以尽可能最佳的方式完成切割作业，因而得以畅销全球。
Phoenix® 软件是海宝全系列 CNC 控制器系统通用的核心操作界面。该软件专为 X-Y 平面切割和坡口切割市场设计。
主要优势包括：
- 集成与等离子和割炬调高控制器系统的通信，实现专家级切割工艺自动化控制
- 内置切割表，可自动设定低碳钢、不锈钢和铝材的工艺参数，从而始终确保卓越的切割性能。
- 提供向导和诊断支持工具，方便设置、使用和快速检修故障。
- 提供 Remote Help 实用程序，使专家可通过 Internet 诊断切割系统，缩短设备停机时间
- 内置帮助和切割优化技巧，只需轻触按钮，即可提高切割床性能，改善工艺效果。
简单易用：
CutPro 向导
CutPro 向导是一套直观的分步式操作流程，可引导操作工完成最常用的任务设定步骤。在现场试验中，新操作工未经过培训，不到 5 分钟便可开始切割高质量的零件，这大幅缩短了“从雇用到切割”的时间。这意味着，不同班次的多名操作工可以快速生产品质相同的零件，就好像您的每个班次都配备了优秀的操作工。
只需简单的 3 步操作，即可开始切割！
步骤 1： |
步骤 2： |
步骤 3： |
步骤 4： |
轻松实现卓越性能：
内置专家工艺
通过提供工厂默认的切割表和易损件信息，海宝 CNC 控制器可以简化任务设置。这样，操作工就不必费心猜测如何最佳化工艺设置了。
依靠多年的切割经验，海宝工程师已经掌握了针对各种零件实现卓越切割质量和性能所需的关键参数。利用一项名为海宝 PPS（零件程序支持）的功能，可以在零件程序中完成这些参数的传递，从而确保每次都能实现卓越的切割。
PPS 功能包括自动更换工艺（例如，从打标更换为切割），使用自定义参数进行工艺设置，以及调整割炬的速度以适应特定零件的要求。
需要调整时，Phoenix 软件还会在屏幕上为操作工显示等离子切割工艺的切割优化技巧。
实时监控
利用 Watch Window，可在切割过程中直接通过屏幕实时监控关键的工艺和性能参数。
可以监控的主要参数包括：
- 零件或套料的估计加工时间
- 等离子工艺信息
- 切割床运动指令和关于运动质量的详细反馈
- 系统输入和输出状态
- 切割参数，例如速度、弧压、割缝宽度、气体流量等。
这些窗口在切割操作期间始终可见且可访问，因而，操作工可以随时监控切割床的性能。
可服务性：
Remote Help
Remote Help 服务功能：Remote Help 是一款基于 Internet 的工具，通过该工具，只需几分钟，即可享受到切割床制造商（和海宝，如有必要的话）亲临现场般的支持服务。切割床制造商无需奔赴现场，即可完成 CNC 控制器、等离子切割系统和切割床的诊断和维修。这意味着，可以快速修好并运行切割床，因而无需昂贵的差旅成本，也不必漫长的等待。
远程帮助 (Remote Help) 的功能包括：
- 快速、安全的连接
- 安全地远程访问 CNC 控制器，允许查看和修改设置
- 快速而安全地传输文件
- 至多支持 15 个会话方参与同一会话
- 能够远程执行 HyPerformance® 高性能等离子切割系统诊断
- 适合用于开展技术培训
- 所有参与方均可自由访问