Plazma Kesme ve Lazer Kesme

Plazmayı lazerle karşılaştırdığımızda, plazma; daha hızlı olması, hem satın alma hem de çalıştırma maliyetinin daha düşük olması ve kusurlu veya yansıtıcı metallerle çalışırken daha toleranslı olması nedeniyle 6 mm ila 50 mm kalınlık aralığındaki metalleri kesmede üstün olma eğilimindedir. Ek olarak, plazma, ikincil işlem gerektirmeyen beveller kesebilir.

Avantajları Ürünler Kaynaklar

Bir uzmana ulaşın

Lazer kesim yerine plazma kesimi seçmenin faydaları

Plazma ve fiber lazer, avantajları ve dezavantajları olan verimli endüstriyel kesme teknolojileridir. Hangi teknolojinin seçileceği, spesifik işe ve gereksinimlerinize en uygun kesme sonuçlarına bağlıdır. Daha yeni bir teknoloji olduğundan fiber lazerin bazen daha üstün ve daha modern olduğu varsayılır. Bununla birlikte, fiber lazer son zamanlarda levha ölçüsünden daha kalın metalleri kesmek için kullanılmış olsa da, plazma son birkaç on yılda düşük ilk yatırım ve işletim maliyetleriyle yüksek kaliteli kesme sonuçları üretecek şekilde mükemmelleştirildi. En önemlisi, operasyonunuz için hangi teknolojinin uygun olduğunu seçmeden önce aşağıdakileri dikkate almanız hayati önem taşır:

Malzeme kalınlığı
Kesim kalitesi
Kesim hızları
İşletim maliyeti
Başlangıç yatırımı
Çalışma parçasının durumu
Bakım

Plazma mükemmel kesim kalitesi üretebilir.
X-Definition^® plazma teknolojisi (örneğin, XPR170^® ve XPR300^® modellerinde bulunan) ve lazer arasındaki kesim kalitesi farkı çok azdır. Bu iki teknolojiyi karşılaştırmak için, bir termal işlemle kesilen parçaların kalitesini sınıflandırmaya yönelik genel kabul gören uluslararası bir standart olan ISO 9013’e atıfta bulunuruz. Bu sınıflandırma, kesme kenarının dikey yönde sapmasının bir ölçümü olan kesim kalitesinin 1 (en az sapma) ile 5 (en çok sapma) aralığında olduğunu söyler.

X-Definition plazma üstün hareket kapasitesine sahip bir kesme makinesiyle birleştirildiğinde, 10 mm altındaki kalınlık olarak tanımlanan ince malzemede ISO Aralık 2 kesimleri ve daha kalın malzemede Aralık 3 kesim kalitesi sunabilir.

Ayrıca, X-Definition plazma, kalın malzeme aralıklarında fiber lazerden genel olarak daha pürüzsüz ve kenar yüzeyi sonlandırması ve sarf malzemelerinin ömrü boyunca son derece tutarlı kenar kalitesi sunabilir. Bir araya geldiğinde bu, X-Definition plazmanın lazerle yarışan bir kesme kesim kalitesine ulaşmasını sağlar. Bu iyileştirilmiş kesim kalitesi siyah sac, paslanmaz çelik ve alüminyum dâhil farklı metal tipleri için geçerlidir.

Plazma daha düşük maliyetlidir.
Sarf malzemelerinin ömrü boyunca tutarlı sonuçlar, farklı metal tipleri ve kalınlıklarında parçadan parçaya değişkenlik sağlayarak, hurda ve sonlandırılmış parça maliyetlerini azaltır. Üstelik, plazma sistemleri, lazerden çok daha düşük maliyetlidir. Sadece az miktarda ince metal kesiyorsanız, lazer yatırımınız için gereken getiriyi elde etmeniz pek olası değildir.

Plazma hızlıdır.
Plazma, çok çeşitli malzeme kalınlıklarını keserken çok daha hızlıdır. Aşağıdaki tabloda gösterildiği gibi, plazma en ince metal plaka hariç tüm kesimlerde daha hızlıdır.

Toleransların anlaşılması
Lazer, sıkı toleransları ile ünlü olsa da, plazma ve lazer toleransları arasındaki fark düşünüldüğünden daha küçüktür; kabaca 0,25 mm veya bir kartvizit genişliğindedir. Ayrıca, lazer toleransları hakkındaki bu makalede açıklandığı üzere, ek toleranslar genellikle maliyetten tavizler vermeyi getirir.

Plazma cıvataya hazır delikleri ve kaynağa hazır bevelleri keser

ProNest^® gibi CAD/CAM yazılımıyla eşleştirildiğinde, işçilik maliyetlerinin ve satışa dönük sıkıntıların önemli ölçüde azaltılması sağlanabilir. SureCut™ teknolojisi uygulamaları, plazma bilgisini ve işlem parametrelerini bir araya getirerek kurulum ve testleri azaltırken yüksek kaliteli kesme sonuçları üretir. Bu, karmaşık programlamayı, deneme yanılmayı ve operatör müdahalesini azaltır.

SureCut işlemlerinin Hypertherm plazma performansını en üst düzeye çıkarmaya nasıl yardımcı olduğu aşağıda açıklanmıştır:

True Hole^®, daha az koniklenme ve asgari giriş/çıkış işareti içeren daha detaylı ve tanımlı delikler üretir. True Hole, doğrudan plazma sehpasında cıvataya hazır delikler üreterek ayrı bir adımda delik açma ihtiyacını ortadan kaldırır.
True Bevel™, operatörlerin rakip teknolojilerde genellikle görüldüğü gibi ikinci bir adıma gerek kalmadan bevelli kenarları tek geçişte kesebilmeleri için doğru kesme parametrelerini otomatik olarak uygular. Kaynak ustalarının artık bevelli kenarları belirli bir açıyla manuel olarak kesmesi veya bilemesi gerekmez.
Rapid Part™ katma değerli olmayan işlem adımlarını hedefler ve optimize eder. Bu, plazma torcunun geri çekilip yerine oturması için ihtiyacı olan süreyi ve gaz ön akışı gibi adımları içerir. Operatörler, kesim yapılmayan süreyi kısaltarak veya ortadan kaldırarak, aynı miktarda süre içinde daha fazla parça (bazen iki kat) parça kesebilirler.
Plate Saver™, malzeme kullanımını önemli oranda artırmak için XPR^® ark istikrarını ve özel yazılım parametrelerini birleştirir.

Lazer toleransları maliyetten tavizler vermeyi getirir

Plazma ve lazer toleransları arasındaki fark düşünüldüğünden daha küçüktür; kabaca 0,25 mm veya bir kartvizit kalınlığındadır. Lazer toleransları hakkındaki bu makalede açıklandığı üzere, ek toleranslar genellikle maliyetten tavizler vermeyi getirir. Fiber lazerin kerf genişliği avantajlı olsa da, daha kalın metalleri keserken üretim akışınızın aleyhine çalışabilir. İnce kerf, parçaların kolayca bağlanmasına ve iskeletten ayrılmamasına neden olabilir, bu da üretim akışınızı yavaşlatır ve operatör müdahalesi gerektirir.

Plazma hızlıdır

Özellikle 16 mm’nin üzerindeki metallerin kesiminde plazma, fiber lazerden daha hızlı keser. Bu, daha yüksek verimlilik, daha az sıkıntı, daha iyi zamanında teslimat, daha fazla nakit akışı ve iş büyümesi potansiyeli anlamına gelir.

Verimlilik karşılaştırması: Plazma ve fiber lazer grafiği

Plazma daha düşük maliyetlidir

Gaz, elektrik, sarf malzemeleri, bakım, işçilik, hurda ve makineye yönelik ilk yatırımlar da dâhil olmak üzere kesme operasyonlarınızın maliyeti birçok unsuru içerir. İdeal olarak, kesme sisteminiz sarf malzemelerinin ömrü boyunca tutarlı sonuçlar verir ve farklı metal tipleri ve kalınlıklarında parçadan parçaya az değişkenlik sağlayarak hurdayı ve sonlandırılmış parça maliyetlerini azaltır.

Bir kesme işleminin doğrudan işletim maliyetleri göz önüne alındığında, plazmanın maliyeti, rafine işlemler ve daha az gaz tüketimi nedeniyle kalın metaller için genellikle fit/metre başına daha düşük olur. İnce metallerde olduğu gibi fiber lazerin doğrudan işletim maliyetlerinin daha düşük olduğu durumlarda bile, fiber lazer sisteminin elektrik tüketimini ve gaz tüketimi gereksinimlerini hesapladığınızdan emin olun. Müşteriler genellikle bu ürünlerin yüksek tüketimi ve dökme gaz depolama sistemleri kurma veya azot üretim sistemleri satın alma ihtiyacı karşısında şok oluyorlar.

Bir plazma kesme makinesinin ilk yatırımı genellikle fiber lazer kesme sistemine göre 2-5 kat daha azdır. Bu tek seferlik bir maliyet gibi görünse de firmanızın gelir tablosuna yansıtılacak amortisman ücretleri, fiber lazer sisteminizin toplam sahip olma maliyetini (TCO) gelecek yıllarda önemli ölçüde artıracaktır. Fiber lazer makineniz yüksek kullanımda kesim yapmadığı sürece yatırımınızın karşılığını almanız pek olası değildir.

Plazma çok yönlüdür

Plazma, kesilen metalin durumuna karşı oldukça toleranslıdır. Metal oksitlenmiş, boyalı veya kesim türüne bağlı olarak değişken kalınlıkta olsun veya olmasın, plazma kesimi güvenilir bir şekilde gerçekleştirir. Önceden lazerle kesim için plakanın belirli bir kalitede olması, içeride saklanması ve/veya kesim işleminden önce temizlenmesi gerekiyordu. Lazerin bu olumsuz malzeme koşullarıyla başa çıkma becerisi gelişirken, lazer, tipik olarak geniş ışınlı buharlaştırma geçişi gibi ek işleme adımları gerektirir ve bu da işlem döngü sürelerini uzatır.

Plazma sağlam ve güvenilirdir

Müşteriler, plazmanın en önemli özelliklerinin basitliği, sağlamlığı ve güvenilirliği olduğunu defalarca bildirmektedir. Bakımı basittir ve genellikle şirket içi bakım departmanları, en karmaşık prosedürler dışındaki tüm prosedürleri kolayca yönetebilir. Geçmişte, CO₂ lazerleri hassas olmalarıyla biliniyordu. Güvenilir değillerdi ve bakım maliyetleri yüksekti. Daha az güç kaynağı bileşenine sahip olan fiber lazer, eski lazer teknolojilerinden belirgin şekilde daha güvenilirdir. Yine de bakım, bu makineler için kritik öneme sahiptir ve uzman teknisyenlerin sistemi düzenli olarak incelemesini, ayarlamasını ve bakımını yapmasını gerektirir. Bazı bileşenlerin (örneğin, lazer kesim kafası) maliyeti ve hassaslığı on binlerce dolara mal olabileceğinden, bu üniteler sıklıkla değiştirilmekte ve temiz oda ortamında onarım için geri gönderilmektedir.

Son zamanlarda birçok bölgede her iki sistemin de en iyisini vaat eden düşük maliyetli lazer sistemlerinin akınına tanık olduk: iyi kesim kalitesi ve düşük başlangıç yatırımı. Bir şey gerçek olamayacak kadar iyi görünüyorsa muhtemelen öyledir. Bu lazer sistemlerinden birine sahip olmanın maliyetlerini araştırdığınızdan emin olun. Yetersiz servis, zayıf güvenilirlik, yedek parçalar için uzun teslimat süreleri ve mevcut olmayan müşteri hizmetleri, başlangıçtaki iyi görünen anlaşmanın size yaşattıkları olabilir.

Yukarıdaki temel faktörler, plazma ile 20 kW'a kadar fiber lazer kesim sistemlerini karşılaştırırken bir "temel kural" olarak kullanılmalıdır. Herhangi bir karşılaştırmada olduğu gibi, satın almadan önce belirli ekipman, kullanım ve konum için gerçek girdi verilerini kullanmalısınız