ProNest yazılımı Craig Manufacturing’in her türlü zorluğu aşma isteğini destekliyor

Şirket ve ürünleri

Kanada New Brunswick’teki Graig Manufacturing, Kuzey Amerika’nın en büyük özel ağır ekipman donanımı üreticisidir. Şirket, Hartland’daki son teknolojili 71.000 ayak kare büyüklüğündeki tesisinde faaliyet göstermekte ve Cambridge, Ontario’da açtığı 15.000 ayak karelik tesisinden de dağıtım ve özel amaçlı üretim yapmaktadır.

Sorun

Craig Manufacturing’in işi büyüdükçe ek kesme kapasitesi ihtiyacı ortaya çıktı. Operasyon Müdürü Colden Wetmore şöyle açıkladı: “Mevcut yerleştirme yazılımı programımız kısıtlı kalıyordu, yuvaları oluşturmak genelde zaman kaybettiren bir işlemdi. Yerleştirme için harcanan her saat, yaklaşık bir saat kesmeye bedel sonuç üretiyordu. Yazılımın otomatik özellikleri pek yoktu, bu nedenle işlemin daha başında bize sıkıntı yaşatıyordu”.

Çözüm

Kararı veren ekip ProNest^® CAD/CAM yazılımı dâhil Hypertherm’in en son çözümlerini yakından inceledi. ProNest’in SOLIDWORKS^® 3D CAD yazılımlarıyla arayüz oluşturabilmesi ve özel iş akışlarına uyum sağlayabilmesi özellikle ilgilerini çekti. Delik kalitesini de iyileştirmek istediklerinden ProNest’in Hypertherm’in True Hole^® teknolojisini destekliyor olması onlara bonus avantaj kazandırmış oldu.

Craig Manufacturing’in yeni EBF plazma sehpası geleli çok olmamıştı. HPR400XD, EDGE^® Pro CNC, ArcGlide^® THC donanımlıdır ve ProNest ile programlanmıştır.

“Eski yazılımımızda altı yılımız kesme parametreleriyle oynamakla geçti ve hiçbir zaman doğru ayarı yapamadık. Şimdi ProNest kullanıyoruz, tüm parametreler zaten yerleşik geliyor.” diye açıkladı Wetmore.

Avantajları

Her yerleştirme saati için bir saat kesme yerine şirket artık 19 saat elde edebiliyor, bu da verimliliğin 19 kat arttığını gösteriyor! Üstelik True Hole teknolojisinin iyileştirilmiş delik doğruluğu ve kalitesi ikincil bileme işlemlerinin önemli ölçüde azaltılmasına olanak tanıdı.

Wetmore şunları ekledi: “Rapid Part™ teknolojisini içeren yeni sehpayı kurduğumuzdan beri en deneyimli operatörümüz dahi artan plaka yükleme ve kaldırma gereksinimine ayak uyduramadı; hızına yetişmek için akışımızı değiştirmek zorunda kaldık.” Malzeme kullanımında da iyileşme gördüler. “Ham madde stokumuzu yarıya indirdik. Şu an ProNest sayesinde yönetimimiz daha memnun, çünkü teslimattan taviz vermeden plakalara yatırılan nakit miktarı azalmış oldu.”