Behlen Industries kârlarını artırdığı gibi plazma teknolojisiyle geleceğe yatırım yapmış oldu

Şirket ve ürünleri

Behlen Industries, Kanada’nın en büyük çelik yapı sistemi üreticisidir. Brandon, Manitoba’daki genel merkezi ve büyüyen uluslararası pazarıyla Behlen sistemleri, yetkili kurucu-distribütörler ağı ile Kuzey Amerika’nın dört bir yanına ve Avrupa’nın belirli bölgelerine satılmakta ve kurulmaktadır.

Sorun

Behlen’in 10 yıllık plazma kesme makinesi hizmet ömrünü doldurmuştu ve üretim ekibi yeni ürünlerinden 7/24 hizmet bekliyordu. Üretim Müdürü Doug Riddoch şöyle açıklıyordu: “Plazma sistemi şirketin iş akışının yaşamsal bir parçası olarak görülür. Sistem çalışmıyorsa atölyenin operasyonu bundan gerçekten olumsuz etkilenir. Kesim parçalarını bekleyen 40 kaynakçıyı içeren iş akışını yönlendirir.”

Çözüm

Şirket, eski plazma sistemini Hypertherm’in SureCut™ teknolojisini içeren, Otomatik Gaz, EDGE^® Pro CNC, Sensor™ THC ve ProNest^® yerleştirme yazılımı donanımlı bir HyPerformance^® HPR260XD plazma kesim sistemi olan Koike^® Versagraph ünitesi ile değiştirdi.

Yeni kesme makinesi etkileyici sonuçlar üretmeye başladı ve Behlen’in çalışma yöntemini değiştirdi. Riddoch şöyle yorum yaptı: “Üç ay önce, plazmayı kurduğumuz günden bu yana, işleri işleme yöntemimizde ve elde ettiğimiz sonuçlarda bazı önemli iyileştirmeler olduğunu gördük.”

Avantajları

Yeni başlayanlar için, yeni makine Behlen’e üretimle ilgili engelleri giderebilecek esnekliği sundu. Başka bir plaka makinesinden iş aktarabiliyor, dış kaynak satıcılardan gelen işi kurum içine geri alabiliyor ve diğer şirket lokasyonlarından gelen bazı projeleri birleştirebiliyorlardı.

Behlen’deki programlama, programlayıcının müdahalesi olmadan yüksek düzeyde malzeme kullanımının elde edilmesi için ProNest’in Otomatik Yerleştirme yazılımının kullanımını içermektedir. Her bir yuvaya otomatik olarak Çarpışma Önleme uygulanması optimize edilmiş takım yolları, giriş stilleri ve konumlandırma üretmektedir. Elde edilen takım yolu beraberinde kesim-kesim döngü süresinde üretim verimliliği getirmektedir.

Makine yatırımından elde ettikleri sonuçları özetlerken Riddoch şunları dile getirdi: “Bir işle ilgili evrakları aldıktan sonra artık sadece iki gün içinde işi nakliye etmeye hazır hâle geliyoruz. Konik dipli silo işinin bir kısmını kurum içine taşıyarak sadece bu üründe yüzde 40 maliyet tasarrufu elde ettiğimiz gibi ürün tedarik süresinde de önemli kazanımlarımız oldu. Yeni makineyi kullanarak işleri işleme yolumuzdaki bu değişikliklerin tümü kârlılığımızı artırmamızı sağladı.”