Akıllı üretim dönüşümünde bir CAD/CAM yazılım çözümünün rolü

Günümüzün hızla gelişen endüstriyel ortamında akıllı fabrikalar üretim teknolojisindeki yeniliklerin ön saflarında yer alıyorlar. Nesnelerin İnterneti (IoT), büyük veri (big data) ve analitik, yapay zekâ (AI), otomasyon, robotik ve dijital bağlanabilirlik gibi akıllı üretim operasyonunu desteklemek için uyumlu bir şekilde çalışan çeşitli bileşenler vardır. Ancak, altyapı, maliyet ve kaynak sınırlamaları nedeniyle, üretim işletmeleri farklı uygulama aşamalarında olabilir. Akıllı üretim operasyonu için bir son nokta yoktur. Aksine, devam eden bir evrim ve iyileştirme sürecidir.

Sağlam bir CAD/CAM yerleştirme yazılımının Kurumsal Kaynak Planlama (ERP sistemleri), Üretim Kaynak Planlama (MRP) veya Üretim Yürütme Sistemleri (MES) ile entegre edilmesi, bu dönüşümü kolaylaştırmaya yönelik bir adımdır. Bu entegrasyon sadece üretim operasyonunu kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda verimliliği artırır, maliyetleri düşürür ve genel ürün kalitesini iyileştirir.

İyi bir yerleştirme programına yatırım yapmanın akıllı üretim yolculuğunuzu neden geliştirebileceğini daha yakından inceleyelim.

CAD/CAM parça yerleştirme yazılımı çözümü nedir?

Bir CAD/CAM parça yerleştirme yazılımı, üreticilerin ürün tasarlama ve üretme süreçlerini kolaylaştırmasını sağlar. Güçlü bir yerleştirme yazılımı, hammadde levhalardan kesilecek farklı parçaların düzenlenmesini optimize ederek malzeme kullanımını en üst düzeye çıkarır ve israfı azaltır. Bu işlem, malzeme maliyetlerinin toplam üretim maliyetinin önemli bir bölümünü oluşturduğu metal işleme, ahşap işleme ve tekstil üretimi gibi sektörlerde çok önemlidir.

Entegrasyonun gücü

1. Geliştirilmiş veri doğruluğu ve tutarlılığı

CAD/CAM parça yerleştirme yazılımının ERP yazılımıyla entegre edilmesi, tüm verilerin platformlarda senkronize edilmesini sağlar. Bu, manuel veri girişi ihtiyacını ortadan kaldırarak hata riskini azaltır ve tüm departmanların en güncel bilgilere erişmesini sağlar. Doğru veriler, bilinçli kararlar vermek ve üretim süreçleri genelinde tutarlılığı korumak için çok önemlidir.

2. Geliştirilmiş üretim planlama ve programlama

Entegre sistemlerle üretim planlama ve programlama daha verimli hâle gelir. CAD/CAM yazılımı, ERP yazılımından gerçek zamanlı verilere göre yerleştirme planlarını otomatik olarak oluşturabilir. Bu, daha iyi kaynak ayırma, daha kısa teslim süresi ve daha doğru teslimat programları sağlar. Üreticiler talepteki değişikliklere daha hızlı yanıt verebilir ve üretim işlemlerini optimize edebilir.

3. Daha fazla malzeme kullanımı ve maliyet tasarrufu

CAD/CAM parça yerleştirme yazılımının temel avantajlarından biri, malzeme kullanımını en üst düzeye çıkarma becerisidir. Üreticiler, bu yazılımı ERP/MRP/MES sistemleriyle entegre ederek malzeme kullanımını gerçek zamanlı olarak takip edebilir ve yerleştirme planlarını buna göre ayarlayabilirler. Bu, malzeme israfını azaltarak ve kaynakların mümkün olduğunca verimli bir şekilde kullanılmasını sağlayarak önemli maliyet tasarrufu sağlar.

4. Daha kolay iş akışı ve daha az işlememe süresi

Entegrasyon, üretimde yer alan manuel işlemlerin çoğunu otomatikleştirerek iş akışını kolaylaştırır. Bu, herhangi bir sıkıntı yaşanma olasılığını azaltır ve işlememe süresini en aza indirir. Örneğin, bir yerleştirme planı oluşturulduğunda, üretimin kesintiye uğratmadan sorunsuz bir şekilde devam etmesi için otomatik olarak MES sistemine gönderilebilir.

5. Geliştirilmiş takip edilebilirlik ve uyumluluk

Takip edilebilme ve uyumun kritik önem taşıdığı sektörlerde entegre sistemler kapsamlı bir çözüm sunar. Üreticiler, CAD/CAM parça yerleştirme yazılımını ERP/MRP/MES sistemleriyle bağlayarak üretim sürecindeki her adıma ilişkin ayrıntılı kayıt tutabilirler. Bu da sektör standartları ve düzenlemelerle uyumu garantiler ve kalite kontrol amaçları için net bir denetim yolu sunar.

ProNest CAD/CAM parça yerleştirme yazılımı

ProNest CAD/CAM parça yerleştirme yazılımı, gelişmiş mekanize kesim sistemi müşterilerinin ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanmıştır. ProNest, kesme işleminin tamamını yönetmeye yardımcı olan ve neredeyse tüm üçüncü taraf ERP/MRP/MES sistemleriyle entegre edilebilen güçlü özellikler içerir. Bazı başarılı ProNest entegrasyonu örnekleri şunları içerir: Abas, Eci JobBOSS, Epicor^®, Global Shop Solutions^®, Oracle^®, Sage^™, SAP^®, Tekla^® PowerFab^® ve STRUMIS^™.

ProNest yazılımı ile entegrasyon

ProNest’te ERP/MRP entegrasyonunu sağlamak ve desteklemek için kullanılabilecek birçok opsiyonel modül bulunmaktadır:

Veri Senk
ProNest ile ERP/MRP/MES yazılımını birbirine bağlayarak iş bilgilerinin (parça ve plakalar) gerçek zamanlı takası için gereken iletişim çerçevesini sunar. ProNest parça listesi ve plaka listesi içinde kullanıcılar ERP/MRP/MES’nin sağladığı verilerle çalışabilir ve ardından güncellenen parça ve plaka bilgilerini ERP/MRP/MES’ye geri gönderebilir. Veri Senk tak/çalıştır entegrasyonu sunar ve kurulumun 15 dakika gibi kısa bir süre içinde tamamlanmasını sağlar. (Bazı entegrasyonlar daha uzun sürebilir veya özel geliştirme çalışması gerektirebilir.)

Tekla PowerFab veya STRUMIS Konektörleri
Veri Senk ile benzer şekilde, Tekla^® PowerFab^® veya STRUMIS^™ Konektörleri çelik işleme yönetimi yazılımınızı sorunsuz veri alışverişi için doğrudan ProNest ile bağlar. Ama daha da iyisi, bu özel entegrasyonlar iyileştirilmiş performans için yazılım platformunun API’sini kullanırlar.

İş Emri İşleme
İş emirleriyle ilgili tüm bilgilerin (parçalar ve plakalara ek olarak) takas edilmesine olanak tanır. Tüm iş emri bilgileri sonrasında en etkili yerleştirme için ProNest içinde görüntülenebilir ve yönetilebilir. ProNest İş Emri İş Emri İşleme arayüzü değişiklik emirleri de dâhil olmak üzere iş emriyle ilgili tüm verilerin sıralanmasını, gruplanmasını, birleştirilmesini ve takip edilmesini sağlar.

Plaka Stoku
ProNest’te ERP/MRP/MES sisteminden içe aktarılan tüm plaka bilgilerinin saklanması, takip edilmesi ve kullanılması için bir veri tabanı tutar. İş tamamlandıktan sonra kalıntılar ileride kullanım için saklanır ve tüm plaka kullanım verileri tekrar ERP/MRP/MES sistemine aktarılır.

Pratik örnekler

STRUMIS, çelik imalatı sektörü için tasarlanmış kapsamlı bir yazılım çözümüdür. Aşağıdakiler de dâhil olmak üzere çelik imalatı projelerinin farklı yönlerinin yönetilmesine ve kolaylaştırılmasına yardımcı olur. Örneğin:

• Proje takip edilebilirliği: Tüm proje parçalarının eksiksiz takip edilebilirliğini sağlar

• Hata azaltma: Entegre işlemler sayesinde hataları en aza indirir

• Verimlilik artışı: Kaynakları bağlayıp optimize ederek genel verimliliği artırır

• Maliyet yönetimi: Etkin maliyet yönetimi ve bütçe takibi için araçlar sağlar

STRUMIS ve ProNest arasındaki entegrasyon çeşitli pratik avantajlar sunar. Birlikte nasıl çalıştıklarına dair bazı örnekler şunlardır:

• Kolay veri transferi: STRUMIS yerleştirme ve sipariş verilerini doğrudan ProNest’e göndererek manuel dosya transferi ihtiyacını ortadan kaldırabilir. Bu, en son proje verilerinin her zaman yerleştirme için kullanılmasını sağlar.

• Malzeme verimliliği: ProNest’teki gelişmiş yerleştirme algoritmaları, malzeme levhasındaki parçaları verimli bir şekilde düzenleyerek malzeme kullanımını en üst düzeye çıkarmanıza yardımcı olur. Bu da atığı azaltır ve malzeme maliyetlerini düşürür.

• Otomatik yerleştirme: Kullanıcılar STRUMIS içinde yerleştirilecek parçaları seçebilir. ProNest otomatik olarak açılır, gerekli parçaları yerleştirir ve istenirse kalan malzemeyi stoka iade eder.

• CAD yazılımı ile entegrasyon: ProNest, büyük CAD yazılım paketlerinden sağlanan parçaları yerleştirerek parçaların ve levhaların gerçek şekil tanımasına olanak tanır.

• Çok sayıda kesme teknolojisi için destek: ProNest plazma, lazer, su jeti ve oksigaz dâhil çeşitli kesme teknolojilerini destekleyerek farklı üretim ihtiyaçları için çok yönlü hâle getirir.

Bu yazılım entegrasyonları üretim sürecini kolaylaştırmaya, verimliliği artırmaya ve işletim maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur.

Sonuç

Üretim şirketleri, özellikle rekabetçi bir sektörde dijital otomasyon işlemlerinin önemine öncelik ve önem vermelidir. Artan malzeme maliyetleri, sınırlı kaynaklar ve hızla gelişen teknolojiyle birlikte, entegre bir sistem, verimli bir operasyon yürütmek için elzem hâle geliyor. Üreticiler, yatırım yapmaya ve iyileştirmeye devam ederek sürdürülebilir büyümeyi desteklemek için akıllı üretim teknolojilerinden etkili bir şekilde yararlanabilirler.