Powermax45 XP plazma sistemi ile nokta kaynak kazıma | Hypertherm
Otomotiv gövdesi tamiri ve diğer metal plaka uygulamalarında bazen nokta kaynaklı iki metal parçasının taban metal katmana hasar vermeden ayrılması gerekir. Manuel torç donanımlı Powermax45® XP plazma sistemi bu soruna hızlı ve maliyet etkin bir çözüm sunar.
Nokta kaynak
Nokta kaynak otomotiv sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır. Nokta kaynak, metal parçaları birbirine bağlamak için elektrik akımları kullanır. Üreticiler iki parça metal plakayı bir araya getirir ve metal parçalarına akım ve basınç uygulamak için takılı elektrot kaynak tabancalarını kullanır. Metal parçaları, herhangi bir dolgu malzemesi kullanmadan metali sıvılaştırıp kaynaştırarak elektrik akımı akışına karşı bir direnç işlevi görerek ısı üretir.
Nokta kaynak işlemi, etkili ve uygun maliyetli olabildiği gibi otomatikleştirilebilir niteliktedir.
Nokta kaynak kazıma için geleneksel seçenekler
Taban metal tabakasına zarar vermeden nokta kaynaklarının hızlı ve uygun maliyetli bir şekilde çıkarılması zor olabilir. Nokta kaynaklar sık sık delme, kesme veya kaynak bileme ile çıkarılır.
-
Delme: Operatörler nokta kaynağının kendisini kesmek için bir matkap kullanır. Operatörün her iki metal tabakasını da delmemeye çok dikkat etmesi gerekir. Delme noktası kaynakları, kaynak başına yaklaşık üç dakika sürer.
-
Kesme: Operatörler nokta kaynağın etrafında bir daire kesmek için nokta kaynağı kesme takımı kullanır. Operatör, metalin alt tabakasını kesmemeye veya hasar vermemeye dikkat etmelidir. Nokta kaynaklarını kesmek, kaynak başına yaklaşık üç dakika sürer.
-
Bileme: Operatörler sadece metalin üst tabakasını kaldırmaya dikkat ederek nokta kaynağını bileyebilirler. Doğru yapıldığında, bu teknik metalin alt tabakasına daha az zarar verir ve kesme veya matkaplamadan daha az zaman alır, bu da kaynak başına ortalama iki dakika sürer.
Powermax45 XP plazma sistemi ile nokta kaynak kazıma | Hypertherm
Nokta kaynaklarını kazımak için plazma oluk açma kullanıldığında, nokta kaynağın etrafında oluk açılır, böylece metalin yalnızca üst tabakasından geçildiğinden emin olunabilir. Bir operatör, Powermax45 XP ile, 10 amp çıkış akımında çalışarak ve hassas oluk açma nozulu ve muhafazası kullanarak, nokta kaynağın etrafındaki metali kazıyabilir ve parçaların ayrılmasını sağlayabilir. Bundan sonra plazma arkı kullanılarak taban metal yüzeyinde kalmış olan az miktarda kaynak temizlenebilir veya “yıkanabilir”. (Videoya bakın)
Powermax45 XP ile hassas plazma oluk açma, delme veya bileme gibi geleneksel nokta kaynak kazıma yöntemlerle kıyaslandığında çeşitli güçlü avantajlar sunar:
-
Çok daha hızlıdır. Her nokta kaynağı için dakikalar değil, saniyeler içinde oluk açma işlemi yapılabilir.
-
İşletim maliyeti tipik olarak çok daha düşüktür. İşlem daha hızlıdır ve daha yüksek verimlilik sağlar.
-
İşlem, operatörlerin bilek, kol ve omuzlarında daha az yorgunluk yaratır. Daha hızlı, fiziksel olarak daha az zorlayıcı işlem, özellikle çok sayıda nokta kaynağını kazırken operatör konforunu ve güvenliğini artırır.
Powermax45 XP
Powermax45® XP plazma kesici, yüksek kesim hızları, hızlı ve basit kurulum ve işlem için otomatik gaz ayarı ile 16 mm’ye (5/8 inç) kadar önerilen kesim kapasitesi sunar. Duramax® Lock torçlar, geniş bir metal kalınlığı aralığında manuel ve mekanize kesimi destekler. Powermax45 XP, Fine Feature kesim, uzak noktaları kesme, oluk açma, hassas oluk açma, yan kesme ve markalama dâhil özel amaçlı sarf malzemeleri aracılığıyla kapsamlı uygulama seçeneklerine sahiptir.
Powermax45 XP’yi kullanmak kolaydır. Smart Sense™ teknolojisi hava basıncının daima doğru ayarlanmasını sağlar ve patentli sürükleyerek kesme teknolojisi operatörlerin kesme sırasında torçlarını doğrudan metal üzerinde sürüklemelerine olanak tanır. Sürükleyerek kesme, bir mesafeyi korumaktan daha kolaydır ve genellikle daha doğru kesimler üretir.
Operatörler Powermax45 XP ile verimlilik elde ederler. Üstün kesme ve oluk açma kalitesi, bileme ve kenar hazırlama gibi ikincil işlemler için gereken süreyi azaltır. Torç devre dışı bırakma svici sarf malzemelerinin daha hızlı, daha kolay değiştirilmesini sağlayarak işlememe sürelerini azaltır ve genel verimliliği artırır.
Plazma ile mükemmel nokta kaynak kazıma
Nokta kaynak kazıma için plazma kullanarak mükemmelleştirme biraz pratik gerektirir. İşin sırrı, sığ bir oluk açmak için torcu düz bir açıda tutmak ve metalin üst tabakasının alt tabakayı etkileyecek kadar ısınmasına asla izin vermemektir. Operatörler, üst tabakanın metali erimeye başlar başlamaz tetiği serbest bırakıp torcu yukarı kaldırarak alt tabakanın zarar görmesini önleyebilirler.
-
Başlamak için amperajı 10 amper olarak ayarlayın.
-
Plazma torcunu nokta kaynağının hemen ötesine düz bir açıyla yerleştirin.
-
Tetiğe basın ve arkı başlatın. Metal erimeye başlar başlamaz, torcu yukarı doğru hareket ettirin veya tetiği serbest bırakarak metalin biraz soğumasını sağlayın.
-
Üst tabakayı tekrar eritmeye başlamak için torcu geri getirin veya tetiğe basın. Alt tabaka ortaya çıkar çıkmaz, torcu yukarı doğru hareket ettirin veya tetiği serbest bırakın.
-
Nokta kaynağın bir yarısının etrafındaki metali kazıyın, sonra diğer yarısında işlemi tekrarlayın.
Kaynaklar oyulduktan sonra, üst tabaka çıkmalıdır. Gerekirse, tabakaların arasına bir keski yerleştirerek ayrılmalarına yardımcı olun. Bundan sonra plazma arkı kullanılarak taban metal yüzeyinde kalmış olan az miktarda kaynak temizlenebilir veya “yıkanabilir”.
Not: Plazma oluk açmada kıvılcımlar sorun yaratsa dahi, çalışma yapılmayan bölgeler bir ekranla veya ateşe dayanıklı battaniye ile korunmalıdır.
Pratik yapılarak mükemmelleştirilebilir
Yetenekli bir operatör pratik yaparak taban metal katmanına dalmamayı veya çalışma parçasını yamultacak miktarda aşırı ısı uygulamamayı çabucak öğrenir. Teknikte uzmanlaşıldıktan sonra Powermax45 XP ile nokta kaynaklarının kazınması alternatif yöntemlerden daha hızlı, daha kolay ve daha ekonomik olacaktır; zamandan tasarruf sağladığınız gibi operatörler için çalışma koşullarını iyileştirebilirsiniz.
Powermax45 XP plazma kesme sistemi ile oluk açma performansını en üst düzeye çıkarmanın yollarını öğrenmek için bir Hypertherm ürün uzmanıyla iletişime geçin.
