Nasıl daha fazla kâr edebilirim?

İcat edildiği günden bu yana plazma kesmedeki teknolojik ilerlemelerin ortak noktası, kesilen metalin metre başı maliyetinin sürekli olarak azaltılması oldu. XPR300™ sisteminde bir hayli hızlandırılan bu durum kullanıcının daha fazla kâr elde etmesinin ana etmenidir. XPR300 kullanımının işletim maliyetinde böylesi çarpıcı bir düşüş kesim hızı, sarf malzemesi ömrü ve kesim kalitesi gibi çeşitli unsurlarla bağlantılıdır.

İlk unsur, kesim hızı ile ilişkilidir. XPR300 temel kalınlıkları keserken kendinden önceki modelden %10-20 daha hızlı ve 50 mm üstündeki kalınlıklardaki malzemelerde %50 daha hızlıdır.

Kalınlık	XPR300	HPR260XD	HPR400XD		XPR300 ve HPR260XD %	HPR400XD ve XPR300 %
15 mm	3440	3130	3950		%10	%15
20 mm	2550	2170	2805		%18	%10
25 mm	1950	1685	2210		%16	%13
30 mm	1530	1290	1790		%19	%17
40 mm	940	790	1160		%19	%23
50 mm	560	405	795		%38	%42
60 mm	385	258	580		%49	%51
70 mm	250	Yok	380		Yok	%52

Kesim hızı (mm/dk.)

XPR300’in aynı zamanda daha tasarruflu olduğunu, kendinden önceki modelden daha düşük amper kullanımıyla aynı performansı gösterebildiğini belirtmek gerekir. Aşağıdaki tabloda görüldüğü gibi HPR sisteminin 200 amp çıkış akımı ayarındaki kesme hızını sunması için XPR sisteminin 170 amp ayarında çalışması yeterli olur.

İşletim maliyetini etkileyen ikinci temel unsur sarf malzemesi ömrüdür. Laboratuvar testinde Hypertherm mühendisleri eskisinden yaklaşık %50 daha fazla kesim yapabilmiştir. 20 saniyelik ¾ inç siyah sac kesiminde bir sarf malzemesi seti eskiden yaklaşık 1000 kesimde ömrünü doldururken, XPR sarf malzemeleri yaklaşık 1400 kesim yapabilmektedir. Sarf malzemesi ömründeki bu artışın bir nedeni XPR’nin son derece karmaşık bir tasarıma sahip olmasıdır. Sistemin güç kaynağı Arc response technology™ olarak adlandırılan ve sisteme hasar veren veya sarf malzemesi ömrünü kısaltan etkinlikleri önlemek için duruma otomatik olarak müdahale eden bir teknolojiyi içermektedir.

Örnek olarak kontrollü ark sönmesi hatalarına bakalım. Bu hata durumunda, ark plakadan taşarak veya bir iç özelliği (delik veya yuva gibi) eksik bırakarak kontrolsüz bir şekilde söner ve bunlar sarf malzemeleri açısından oldukça hasar verici hatalardır. Tüm elektrotların ucunda bulunan hafniyum emitörün bir ark “kesilmesinde” tekrar sertleşememesinin nedeni budur. Bunun bir sonucu olarak her bir kontrollü ark sönmesi meydana geldiğinde, elektrottan bir miktar hafniyum dışarı atılarak sarf malzemesi aşınmasını hızlandırır.

XPR300 güç kaynağı karmaşık bir otomatik algılama özelliğini kullanarak bu sorunu düzeltir. Sistem, bir kontrollü ark sönmesi hatasının meydana gelmek üzere olduğunu algılar ve arkı kontrollü bir şekilde hızlıca söndürerek elektrot ve nozul ömrünü kayda değer oranda uzatır. Plazma sistemlerinin çoğunda kontrollü ark sönmesi hataları sonucu sarf malzemesi ömründe yaklaşık %50 azalma görülürken XPR300’de bu oran %10’un altındadır. Bu, normalden yaklaşık üç kat daha uzun sarf malzemesi ömrü avantajı elde etmek demektir.

Dikkate alınması gereken bir başka önemli unsur da kesim kalitesidir. XPR300, X-Definition^® adında yepyeni bir kesme sınıfını kullanıma sunmaktadır. Cool nozzle™, gelişmiş ark istikrarı, demir içermeyen metallerde genişletilmiş HyDefinition® kesim, Vented Water Injection™ (VWI), ayrık gaz karıştırma (H₂, Ar, N₂), Vent-to-shield ve nozul içindeki bir bölmenin basınç ve akım dalgalanmalarını soğuran plazma nemlendirme gibi geliştirmeler çok uzun süre boyunca kesim kalitesinde olağanüstü tutarlılık ile sonuçlanmıştır.

HyPerformance® Plasma HPR® sistemleri parçalarda tutarlı ISO Aralık 4 kesim kalitesi sunarken XPR300 daha ince malzemelerde tutarlı ISO Aralık 3 kesim kalitesi ve hatta ISO Aralık 2 kesim kalitesine ulaşır.

Siyah sacdaki bu ciddi kesim kalitesi iyileştirmesi ve paslanmaz çelik ve alüminyumdaki daha yüksek orandaki iyileştirme sayesinde üreticiler eskiden lazer kesme merkezleri ve diğer uzman kesme merkezlerine yaptırdıkları kesme işlerini artık kurum içine alabilirler. Bu şekilde önemli oranda maliyet tasarrufu, daha iyi ve verimli tedarik zinciri (JIT üretim sayesinde) daha hızlı iş teslimatı ve daha yüksek toplam kârlılık elde edilebilir.

XPR300’te patenti beklemede olan VWI işlemi ile alüminyum kenar kalitesi kullanılabilir

XPR300’ün OptiMix™ konsolu içinde plazma gazı olarak H₂-Ar-N₂ karıştırması yapan benzersiz becerisi kullanılarak paslanmaz çelik kenar kalitesi

Özet olarak, daha yüksek kesim hızları, kontrollü ark sönmesi korumasının getirdiği daha uzun sarf malzemesi ömrü, daha iyi kesim kalitesi ve daha fazla sistem çalışma süresi kombinasyonu doğrudan daha düşük işletim maliyeti ve daha yüksek kârlılık getirir. Esasında, XPR300, 300 amp çıkışta metre başına göreceli kesme maliyetini %50’den daha fazla azaltabilir.