Plazma kesici oluk açma teknikleri

Plazma oluk açma bir çalışma parçasından metali delmeden veya koparmadan çıkarmak için kullanılır. Torç ile çalışma parçası arasındaki plazma arkı metal yüzeyi eritir ve bir gaz jeti, erimiş metali üfürerek çalışma parçasından uzaklaştırır. Oluk açma, kaynaklama ve döküm hazırlığında istenmeyen metali gidermek için sıklıkla kullanılır. Operatörler pratik yaparak plazma ile pürüzsüz, temiz ve tutarlı oluklar elde edebilirler.

Plazma ile oluk açmanın avantajları

Plazma oluk açmanın oksigaz ve karbon ark oluk açma yöntemlerine göre birçok avantajı vardır. Siyah sac, paslanmaz çelik, alüminyum ve bakır dâhil tüm iletken metallerde çalışır. Plazma oluk açma, oksigaz ve karbon ark oluk açmadan daha hızlıdır, bu da daha yüksek verimlilik sağlar. Daha tutarlı ve tekrarlanabilir oluk profilleri sunarak daha az ikincil işlem gerektirir. Plazma oluklarında karbon kontaminasyonu olmaz, bu da çalışma parçalarının kontaminasyon gerekliliklerini karşılamasını sağlar. 

Plazma oluk açma, operatörler için de daha iyidir. Daha az eğitim süresi gerektirir ve daha kısa bir öğrenme eğrisine sahiptir, bu da yeni operatörlerin hızlı bir şekilde yetkinleşmesini sağlar. Plazma oluk açma, düzenleyici ve iş yeri güvenliği gerekliliklerini karşılamak için daha düşük gürültü ve tortu seviyeleriyle oksigaz ve karbon ark oluk açmaya kıyasla çalışan güvenliğini artırmıştır.  

Oluk açmaya hazırlık

Plazma kesici operatörleri ister manuel oluk açsınlar isterse kanal kesici gibi mekanize bir cihaz kullansınlar, farklı oluk açma profilleri ve boyutları oluşturmak için çeşitli teknikler kullanırlar. Manuel oluk açarken, önce plazma kesim sisteminin düzgün kurulduğundan emin olmak önemlidir.

Başlamak için torç, şase kablosu ve giriş gazı kaynağının düzgün bağlandığından ve toprak kelepçesinin çalışma parçasına ya da sehpa topraklamasına düzgün şekilde bağlandığından emin olun. Eldivenler, göz koruması ve koruyucu giysi dâhil olmak üzere bir plazma kesme sistemini çalıştırırken her zaman uygun kişisel koruyucu ekipmanları kullanmanız gerektiğini unutmayın.

Ardından, üretmek istediğiniz oluk türüne göre torca uygun oluk açma sarf malzemelerini takın. Hypertherm Powermax® gibi plazma sistemleri, oluk açma performansını optimize etmek için tasarlanmış oluk açma sarf malzemelerini kullanır.

• Maksimum kontrol sarf malzemeleri daha hassas metal kaldırma, hafif malzeme yıkama ve sığ oluk istendiğinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Oluk açmayı öğreniyorsanız, çalışma parçasına zarar gelmesini önlemek için maksimum kontrol sarf malzemeleriyle başlamanız gerekebilir.

• Maksimum artık kaldırma sarf malzemeleri agresif metal kaldırma, derin oluk profilleri ve ekstrem metal yıkama için tasarlanmıştır. Konsantre plazma arkını kontrol etmek için daha yüksek oluk açma hızları önerilir.

• Hassas oluk açma sarf malzemeleri, çok düşük çıkış akımında küçük miktarlarda metalin kaldırılması için tasarlanmıştır.

• Uzatılmış kesme ve oluk açma sarf malzemeleri, erişilmesi zor veya kapalı çalışma alanlarında oluk açarken erişimi kolaylaştırır.

Pek çok plazma kesicide, torca akan basıncın miktarını ayarlayan özel oluk açma işlemi modu bulunmaktadır. Plazma kesme sisteminizde oluk açma için özel bir işlem modu varsa başlamak üzere sisteminizi oluk açma moduna ayarladığınızdan emin olun.

Çalışma parçasında oluk açma

En yaygın kullanılan oluk açma tekniğine, pilot ark oluşturulur ve plakaya aktarılırken torç çalışma parçasına 40 derece açıyla yerleştirilir. Temas sağlandıktan sonra operatör sadece arkı oluk açmak istediği yöne çevirir veya bu yönde ark beslemesi yapar. 

1. Torcu ateşlemeden önce, plazma kesiciyi nozul çalışma parçasından 1,5 mm (1/16 inç) içeride kalacak şekilde torcu tutun.
   
   
2. Torcu, torç ucu ve çalışma parçası arasında küçük bir boşlukla, çalışma parçasına 40 derece açıda tutun. Bir pilot ark elde etmek için tetiğe basın. Arkı, çalışma parçasına transfer edin.
   
   
3. 

   Oluğa besleme yaparken, plazma arkını oluşturmak istediğiniz oluk yönünde iterek çalışma parçasına yaklaşık 40 derecelik bir açı koruyun. Torç açısını değiştirmek oluğun boyutlarını değiştirir. Sarf malzemesinin ömrünü kısaltmaktan veya torca hasar vermekten kaçınmak için torç ucu ile erimiş metal arasında az bir mesafe bırakın.

Torç açısı varyasyonları, dolaşma hızı, ark esnemesi ve amperaj ayarları bir oluğun derinliğini kontrol eder.

Oluk profilini değiştirme

Çalışma parçasından metal kaldırıldıktan sonra kalan şekil oluk profilidir. Oluk profilini ihtiyaçlarınıza uyacak şekilde değiştirmek için kullanabileceğiniz çeşitli teknikleri vardır. Bu teknikleri, oluk açma sonucunda küçük düzeltmeler veya büyük değişiklikler yapmak için kullanabilirsiniz.

• Torç hareketinin hızını değiştirmek oluk profilini değiştirecektir. Oluğu daha dar veya daha sığ hâle getirmek için torç hareketini hızlandırın. Oluğu daha geniş ve daha derin hâle getirmek için torç hareketini yavaşlatın.

• Torcun çalışma parçasına olan açısını değiştirmek, oluk profilinin genişliğini ve derinliğini değiştirecektir. Oluğun daha dar ve derin olması için torcu daha dik bir pozisyona getirin. Oluğun daha geniş ve daha sığ olması için torcu daha düşük bir torç açısıyla (torç gövdesi çalışma parçasına daha yakın olduğu için) aşağı doğru eğin.

• Farklı bir oluk açma profili oluşturmak için torç çalışma ayrılık mesafesini de değiştirebilirsiniz. Oluğun daha geniş, daha sığ ve alt kısmının daha pürüzsüz olması için torcu çalışma parçasından uzaklaştırın. Oluğun daha dar ve derin olması için torcu çalışma parçasına daha da yakınlaştırın.

• Güç kaynağının çıkış akımının ayarlanması oluk profilini değiştirir. Oluğu daha dar ve daha sığ hâle getirmek için amperajı azaltın veya oluğun daha geniş ve daha derin olması için amperajı artırın.

Oluk profili parametrelerine etkisi

Özel oluk profillerinin elde edilmesi hakkında daha fazla bilgi edinmek için sisteminizin operatör kullanma kılavuzuna bakın. Oluk açma sonuçlarının nasıl iyileştirileceği ile ilgili ipuçları için Hypertherm’in kapsamlı belge kitaplığı ve video kitaplığı’nı ziyaret edin.

Powermax plazma kesme sistemi ile oluk açma performansını en üst düzeye çıkarmanın yollarını öğrenmek için bir Hypertherm ürün uzmanıyla iletişime geçin.