Технология водоструйной резки

Водоструйная резка представляет собой процесс, в основе которого лежит эрозия, и который использует чрезвычайно высокие значения давления воды (4137 бар или выше) для резки материала. Системы водоструйной резки, в которых используется или не используется абразив, лучше всего подходят для выполнения очень точной резки по широкому диапазону материалов без образования зоны термического воздействия.

Компоненты системы водоструйной резки

 

• Водяной насос — источник воды высокого давления

• Регулятор подачи абразива

• Программное обеспечение для раскроя

• Контроллер

• Стол для резки

• Режущая головка — используется как в системах с абразивом, так и в системах без абразива.

• Расходные детали

  • Насадки — алмазные или рубиновые

  • Сопла

• Запасные комплекты

• Вспомогательное оборудование

• Емкость для хранения абразива — из нее абразив поступает к регулятору подачи

• Замкнутый контур рециркуляции воды для резки — для резки опасных материалов или повторного использования воды

• Рециркуляция абразива — возможность утилизировать порядка 50–70 % абразива для повторного использования

• Установка обратного осмоса — общее содержание растворенных веществ менее 250 мг/л (при превышении данного значения для продления срока службы компонентов потребуется очистка воды)

• Система удаления абразива — система, установленная внутри резервуара и предназначенная для подачи отработанного абразива в бункер

ПО для водоструйной резки

ПО для лазерной резки используется для программирования машины для лазерной резки. ПО изготовителей комплексного оборудования может поставляться вместе с машиной, но во многих случаях производители переходят на стороннее ПО, которое обычно называют ПО САПР/АСТПП для раскроя. В таком ПО могут быть дополнительные функции и возможность программировать машины разных марок и моделей.

Некоторые типы программного обеспечения САПР/АСТПП для водоструйной резки могут управлять практически всеми параметрами операций резки, а также автоматически устанавливать их значения. К примеру, ПО ProNest^® компании Hypertherm Associates поддерживает такие параметры, как скорость потока абразива и управление им, команды управления разрезом, скорость резки, высота реза, виды прожига (попеременный, динамический, постоянный или по окружности), а также высота, время, и давление прожига. Все это нужно для того, чтобы упростить работу оператора машины и повысить производительность.

В число других функций, которые часто встречаются в ПО для водоструйной резки, входят:

• Динамический калькулятор скорости подачи водоструйной резки

• Избежание столкновений

• Резка по общей линии

• Раскрой вокруг дефектов материала

• Выбор цвета в 2D CAD для соответствующего качества водоструйной резки

• Цвет качества водоструйной резки отображается на раскрое

• Табулирование деталей

• Плавное изменение

Классы водоструйной резки

• Резка с использованием абразива

  • Твердая порода (острые края) – применяется для самых твердых материалов

  • Россыпь (скругленные края) – применяется для материалов с меньшей твердостью

• Резка без использования абразива

  • Резка с использованием только воды – применяется для более мягких материалов

Области применения водоструйной резки

• Там, где недопустимо образование зоны термического воздействия

• Там, где нежелательны операции вторичной обработки

• Ситуации, когда приходится обрабатывать самые разные типы материалов (например, производственные цеха)

• Когда требуются допуски в узких пределах (0,013 см)

• Для резки мелких деталей

• Резка материалов очень большой толщины (больше 5,08 см)

Отрасли промышленности и рынки включают в себя следующие:

• Сельское хозяйство

• Военно-промышленный комплекс

• Медицина

• Энергетика

• Архитектура

• Авиакосмическая промышленность