Сравнение плазменного и кислородного резака

Системы плазменной резки могут работать почти с любым видом металла.
Кислородный резак способен резать только низкоуглеродистую сталь и кованое железо при условии отсутствия следов краски и ржавчины. Такой резак не справится с высокоуглеродистой и нержавеющей сталью, чугуном и сплавами, не содержащими железа, такими как медь и алюминий.

Плазменный резак режет как толстые, так и тонкие металлы.
Оба процесса предназначены для резки материалов разной толщины, однако резать тонколистовой металл кислородным резаком нецелесообразно, поскольку этот резак менее точен, создает большую зону термического воздействия, что может привести к деформации материала, и процесс занимает гораздо больше времени. Именно поэтому кислородная резка в основном используется при толщине металла более 50 мм.

Плазменная резка безопаснее.
Для работы кислородного резака требуются легковоспламеняющийся газ и открытое пламя. После включения резака пламя горит до тех пор, пока систему не выключат вручную. Плазменный резак не использует горючий газ, и дуга автоматически затухает, как только резак отодвигается от металла, что повышает уровень безопасности на месте производства работ.

Плазменная резка быстрее.
По самым скромным подсчетам, система плазменной резки в 12 раз ускоряет резку тонких материалов и позволяет работать с металлами толщиной до 25 мм в 2 раза быстрее, чем система кислородной резки. Кроме того, в отличие от систем кислородной резки система плазменной резки не требует предварительного прогрева. Прожиг плазменным резаком также занимает меньше времени. При использовании кислородного резака прожиг стали толщиной 16 мм может занять до 30 секунд. Плазменный резак справляется с этой задачей менее чем за две секунды.

Затраты на эксплуатацию системы плазменной резки ниже.
Системы плазменной резки дешевле в эксплуатации, поскольку в случае их использования не требуется дозаправлять и доставлять по месту работы легковоспламеняющиеся газовые баллоны.

Плазменная резка обеспечивает повышенную точность.
Опытный оператор системы кислородной резки может достичь очень высокого качества резки как при кислородной, так и при плазменной резке. Однако в целом система плазменной резки позволяет добиться более чистых и точных резов с более четкими углами, более тонкими разрезами, меньшей зоной термического воздействия и минимальным количеством или полным отсутствием окалины.

Системы плазменной резки удобнее в эксплуатации.
При использовании кислородного резака возможность получения хорошего результата во многом зависит от квалификации оператора. Кислородная резка — это своего рода искусство, которое требует доведения навыков до совершенства, поскольку операторам приходится подбирать и поддерживать химическую реакцию горения и держаться на достаточном удалении от поверхности материала. Плазменная резка, напротив, куда менее требовательна и удобнее в управлении. А системы, подобные серии систем воздушно-плазменной резки Powermax SYNC^® от Hypertherm с неразъемно-комплектным набором расходных деталей, еще удобнее в эксплуатации.