Добыча полезных ископаемых
Обзор
Применение систем плазменной резки HyPerformance® от Hypertherm стало обычным делом в изготовлении тяжелого горного оборудования благодаря их способности выполнять резку толстолистовой стали на высокой скорости, при практически полном отсутствии необходимости в операциях вторичной обработки. Для работ вне шахт выбирают в основном системы плазменной резки HyPerformance; для работ под землей однозначным «выбором номер один» для компаний отрасли стал еще один продукт Hypertherm: Система воздушно-плазменной резки Powermax®. Благодаря сочетанию долговечности, мобильности, надежности и простоты в использовании данные системы являются идеальным решением для резки в суровых условиях рабочих площадок при добыче полезных ископаемых.
Типичные области применения:
-
Строжка сварных швов перед ремонтом грузовых автомобилей и погрузчиков
-
Изготовление и ремонт труб
-
Изготовление деталей (например, уголков, опор трубопроводов, подвесных кронштейнов и т. д.)
-
Ремонт тяжелой техники, такой как погрузчики, экскаваторы, грейдеры, бульдозеры, грузовые автомобили и технологический транспорт
-
Автоматизированная отделка кромок с выполнением скоса (A-, V-, Y и K-образные срезы) под сварку
Ознакомиться с решениями Добыча полезных ископаемых
Резка со скосом
Резка со скосом — это резка детали, при которой кромка реза находится не под прямым углом по отношению к верхней поверхности детали. Такая резка обычно используется для подготовки листов или труб для сварки. Резку со скосом можно выполнять под разными углами и с разными настройками, и в результате могут получаться различные профили кромок
Резка вровень
Расходные детали FlushCut® для систем Powermax® позволяют без особого труда удалять выступающие части, приваренные технологические планки, болты и арматуру с металлических поверхностей, не нанося повреждения основному металлу.
Роботизированная резка
Системы роботизированной резки способны выполнять ваши самые сложные проекты. В сочетании с программированием роботизированных устройств использование роботизированной плазменной резки значительно повышает эффективность работы путем увеличения скорости резки, качества резки и производительности при производстве деталей в небольших количествах, что позволяет вашей компании сэкономить сотни часов.
Строжка
Плазменная строжка — это удаление металла с помощью плазменной дуги. Данная операция похожа на плазменную резку. Плазменная дуга между резаком и заготовкой расплавляет металл; расплавленный материал выдувается струей газа.
Резка отверстий
При выполнении многих производственных процессов требуется вырезать отверстия для соединения болтами двух или более деталей, в связи с чем резка отверстий представляет собой важную часть большинства операций резки. Система плазменной резки позволяет вырезать несколько отверстий на большом листе, трубе или цилиндре.
Программирование АСТПП
Программное обеспечение АСТПП помогает в производственном процессе. Программное обеспечение САПР/АСТПП для раскроя, как правило, используется для программирования механизированной резки плоских листов. Оно представляет собой единое программное решение, позволяющее удовлетворить все потребности производителей и изготовителей металлоконструкций, связанные с резкой профилей. Это комбинированное решение обеспечивает всю необходимую функциональность для выполнения задания — от концепции САПР до подготовки детали, раскроя и вывода числового кода.
Программирование систем ЧПУ
Знания и опыт компании Hypertherm в сфере оборудования для резки позволяют нам создавать устройства ЧПУ, которые обеспечивают постоянное качество продукции благодаря удобному в использовании и несложному для освоения программному обеспечению Phoenix®, с помощью которого операторы могут каждый раз выполнять резку с оптимальным качеством.