Плазменная маркировка и гравировка металла
Производителям постоянно требуется наносить маркировку на металл для разметки рисок или линий сгиба, а также на изделия для указания точной технической информации, такой как номера деталей и штрих-коды. Такие работы традиционно проводятся вручную при помощи молотка и штамповки, порошка или чернил, талькового камня и ручной гравировальной машинки, или же они становятся неотъемлемым этапом работ, выполняемых на столе для механизированной плазменной или кислородной резки.
Обзор
Маркировка с применением плазменной технологии — и использованием ручного резака или механизированного стола для резки — имеет несколько преимуществ. Одно из них — нанесенная с помощью плазменной технологии маркировка является более долговечной, чем маркировка тальковым камнем или чернилами. Кроме того, маркировка, выполненная в ходе резки с ЧПУ, получается более точной и лучше читаемой. Глубину маркировки можно четко контролировать в зависимости от того, должна ли данная маркировка быть видна после нанесения покрытия.
Плазменную маркировку можно наносить на влажную или маслянистую поверхность, она позволяет избежать проблем с засорами и влажностью, которые традиционно присутствуют при использовании порошковой маркировки, а также плазменная маркировка является более безопасным, быстрым и точным решением, по сравнению с маркировкой, нанесенной при помощи чернил или молотка и штамповки. Благодаря своей универсальности, переносная система плазменной резки Powermax45® XP является идеальным инструментом для выполнения как ручных, так и механизированных работ по маркировке. Она позволяет наносить временную и постоянную маркировку на металлические поверхности листов низкоуглеродистой, нержавеющей стали или алюминия.
Поскольку полностью механизированные системы, такие как HPR® или XPR™, оснащены одновременно режущей головкой и маркировочным оборудованием, производители могут объединить операции резки и маркировки в один проход для большей производительности.
Типичные области применения маркировки:
-
Выполнение задиров для обозначения линий разреза или сварки
-
Нанесение идентификационных данных изделий и деталей
-
Создание отметок для обозначения положения в роботизированных системах
-
Производство углублений для последующего сверления отверстий