Резка со скосом/подготовка сварке при использовании систем плазменной

Резка со скосом — это процесс резки детали, при котором кромка реза находится не под прямым углом по отношению к верхней поверхности детали. Как правило, резка со скосом применяется при подготовке листов или труб к сварке. Резку со скосом можно выполнять под разными углами и с разными настройками системы резки в зависимости от цели резки, и в результате могут получаться различные профили кромок.

Обзор Продукция

Связаться с экспертом

Обзор

Механизированная резка со скосом

Резка со скосом чаще всего производится при помощи специального резака для резки со скосом или режущей головки, смонтированной на столе для резки с ЧПУ, станке для резки труб или машине для резки балок.

До недавнего времени применение резки со скосом было сопряжено с большим количеством проб и ошибок, поскольку получать стабильные результаты было достаточно сложно. Однако применение технологии встроенных процессов, такой как True Bevel™ компании Hypertherm позволяет значительно улучшить скорость, стабильность и точность резки со скосом. Высокое качество резки, которое демонстрируют системы плазменной резки, обеспечивает идеальную геометрию деталей, которые получаются в процессе резки, и отсутствие окалины при резке. В результате получаются готовые к сварке скосы, которым требуется минимальное вторичное шлифование или совсем не требуется вторичное шлифование.

Программное обеспечениеProNest^® от Hypertherm позволяет создавать схемы резки деталей со скосом или автоматически импортировать их из систем автоматизированного проектирования (САПР). К тому же, это единственное программное обеспечение с полной поддержкой технологии True Bevel от Hypertherm. Переход на технологии автоматизированной резки со скосом отвечает потребности в повышении производительности, а также способствует решению таких проблем, как растущие затраты на рабочую силу и нехватка квалифицированных кадров. Кроме того, повышается точность и стабильность операций, и, как следствие, происходит рост производительности.

Резка со скосом по направляющей

При выполнении многих промышленных задач начальная резка деталей выполняется на механизированных столах с ЧПУ, после чего следует отдельная операция резки со скосом для подготовки деталей к сварке с использованием кислородного резака на каретке, которая перемещается вдоль края листа. Для обработки таких краев, как правило, требуется дополнительное шлифование, которое позволяет убрать необработанные места и подготовить края для сварки. Такое шлифование является трудоемким процессом, отнимающим много времени.

Технология плазменной резки Powermax^® от Hypertherm с оптимизированным узлом каретки (направляющей) обеспечивает скорость резки до 762 мм в минуту, что в 4 раза быстрее, чем при кислородной резке низкоуглеродистой стали толщиной 12 мм. Кроме того, системы плазменной резки быстрее и удобнее в настройке, занимают меньше места, а в результате работы позволяют получить более гладкую кромку реза, что значительно сокращает трудозатраты на шлифование перед сваркой.