Системы плазменной резки XPR
Семейство систем плазменной резки XPR® — это самое значительное на сегодняшний день достижение в сфере технологий механизированной плазменной резки. Технология X-Definition® существенно повышает возможности процессов HyDefinition® и HyPerformance® (HPR) от Hypertherm, в результате использования которых значительно улучшается качество резки низкоуглеродистой стали и увеличиваются возможности добиться высоких результатов резки нержавеющей стали и алюминия для разных сфер применения.
Преимущества систем плазменной резки XPR
Самое высокое в отрасли качество резки — X-Definition
- Повышается качество и стабильность резки (угловые характеристики реза) на всем протяжении срока службы расходных деталей
- Повышается качество резки нержавеющей стали и алюминия любой толщины, что позволяет получать более чистые, четкие и ровные кромки реза
Оптимизированная производительность, более низкие эксплуатационные затраты
- Значительное повышение срока службы расходных деталей при обработке низкоуглеродистой стали
- Повышенная скорость резки и стабильно высокое качество позволяют сокращать трудозатраты на резку при использовании систем XPR
- Высокое качество маркировки аргоном с использованием тех же расходных деталей для резки
Инженерная оптимизация системы
Передовая arc response technology позволяет системе XPR автоматически реагировать на определенные события, которые могут привести к уменьшению срока службы расходных деталей или возможному повреждению резака.
- Автоматическая защита резака предотвращает внезапный выход резака из строя, вызванный чрезмерной эксплуатацией электрода.
- Автоматическое снижение мощности позволяет продлить срок службы электрода путем автоматической регулируемой остановки процесса плазменной резки при чрезмерном растяжении дуги.
особенности системы XPR
- Максимальная выходная мощность: 170 А
- Толщина металла, при которой обеспечивается оптимальное качество резки: от 3 мм до 35 мм
- Скорость резки при резке металлов толщиной 20 мм при 170 А: 1 575 мм/мин
- Толщина прожига: 40 мм
- Предельная толщина: 60 мм
- Максимальная выходная мощность: 300 А
- Толщина металла, при которой обеспечивается оптимальное качество резки: от 3 мм до 45 мм
- Скорость резки при резке металлов толщиной 20 мм при 300 А: 2 550 мм/мин
- Толщина прожига: 50 мм
- Предельная толщина: 80 мм
Варианты системы управления подачей газа в системе XPR
Чтобы выбрать систему управления подачей газа, которая лучше всего соответствует вашим потребностям, следует принять во внимание тип металла, который будет подвергнут резке, и ожидаемое качество конечного продукта.
Core™
Система управления Core предназначена для пользователей, занимающихся в основном резкой низкоуглеродистой стали. Система Core обеспечивает использование всех возможностей технологии резки X-Definition при резке низкоуглеродистой стали и базовые возможности данной технологии при резке нержавеющей стали и алюминия за счет применения азота в качестве плазмообразующего газа. Система Core может быть использована для маркировки любых материалов с использованием азота в качестве плазмообразующего газа.
Vented Water Injection™ (VWI™)
Система VWI предназначена для пользователей, в основном занимающихся резкой низкоуглеродистой стали, но которым также требуются улучшенные функции для резки нержавеющей стали и алюминия, возможности прожига металлов большей толщины и возможность производить маркировку высокого качества. Система VWI обеспечивает все функциональные возможности системы Core, а также она предоставляет следующие преимущества:
- Процессы VWI (ожидается получение патента) с использованием защитного экрана с впрыском воды, которые позволяют добиваться отличного качества резки нержавеющей стали и алюминия.
- Возможность использования горючего газа F5, что обеспечивает отличные результаты резки тонкой нержавеющей стали в сравнении с резкой азотом.
- Возможность резки аргоном позволяет достигать превосходных результатов при маркировке и повышать толщину прожига при резке с использованием аргона в качестве вспомогательного газа.
OptiMix™
Система управления подачей газа Optimix предназначена для пользователей, занимающихся резкой больших объемов нержавеющей стали и алюминия, которым требуется самое высокое качество резки этих металлов. Система Optimix обеспечивает все функциональные возможности системы VWI, а также она предоставляет возможность смешивать до трех отдельных газов:
- Снижает затраты на приобретение предварительно смешанных горючих газов (например, H35).
- Предоставляет разные варианты регулирования газовых смесей, что позволяет оптимизировать результаты резки нержавеющей стали и алюминия.