Повышение качества отверстий, полученных с плазменной резки, True Hole

О технологии True Hole

С момента своего появления технология True Hole^® стала основной технологией для операторов, которым требуется производить отверстия под болты с высоким качеством. Исторически сложилось так, что операторам систем резки было трудно добиться хорошего качества отверстий, непосредственно работая за столом для плазменной резки, поскольку в частых случаях при этом нужно было прибегать к сверлению в качестве вспомогательного процесса. Запатентованная технология True Hole для низкоуглеродистой стали, которая практически позволяет устранить сужение отверстий и улучшить их округлость, обеспечивает значительно более высокое качество отверстий, чем было возможно ранее при использовании плазменной резки.

Основные преимущества для предприятий

Автоматическое повышение качества отверстий.
Качество отверстий под болты обеспечивается без вмешательства оператора.
Качество на уровне отверстий, которые производятся лазером.
Благодаря повышению качества отверстий система плазменной резки теперь подходит для выполнения разных заданий, которые ранее можно было выполнить только с использованием лазерной резки.
Повышает производительность.
Сокращает необходимость в использовании вспомогательных процессов и позволяет выполнять задания, затрачивая меньше усилий.

Технология True Hole позволяет устранить сужение отверстий и улучшить их округлость.

Изображение с цилиндром с использованием технологии True Hole и без использования этой технологии

Цилиндричность отверстий

Гистограмма с изображением цилиндричности отверстий

В примере диаметр отверстий составляет 0,394 дюйма, используется лист низкоуглеродистой стали толщиной 3/8 дюйма и применяется рабочий ток силой 130 А.

Программное обеспечение CAM и программное обеспечение для CNC автоматически применяют технологию True Hole

При выполнении задания используются определенные комбинации следующих параметров, которые могут отличаться в зависимости от силы тока, типа материала, его толщины и размера отверстий:

Тип технологического газа
Поток газа
Сила тока
Метод прожига
Технология входа/выхода
Разные скорости при проходе разных сегментов отверстия
Прекращение подачи дуги синхронизировано с перемещением резака

XPR — процессы True Hole в зависимости от толщины материала

Схема — процесс True Hole

HPR — процессы True Hole в зависимости от толщины материала

Схема — процесс HPR в зависимости от толщины материала

Схема — процесс HPR в зависимости от толщины материала, британская система мер

Системные требования

Для использования с низкоуглеродистой сталью толщиной до 25 мм (1")
Применяется к отверстиям, для которых отношение диаметра к толщине материала находится в диапазоне от 2:1 до 1:1
Система плазменной резки Hypertherm XPR^® X-Definition^® или HPRXD^®
Программное обеспечение ProNest^®, EDGE^® Connect или другое программное обеспечение CAM или программное обеспечение для CNC от авторизованного партнера
Не рекомендуется для водяных столов, уровень воды в которых находится на уровне поверхности листа или превышает его

Где купить систему с поддержкой технологии True Hole

Чтобы найти авторизованного партнера компании Hypertherm в вашем регионе, воспользуйтесь контактной формой ниже и укажите, что вас интересует технология True Hole.

Где купить