Системы плазменной резки HyPerformance
Преимущества систем плазменной резки HPR
Системы плазменной резки HyPerformance® (HPR) отличаются исключительно высокой производительностью при резке на координатном столе, резке со скосом и роботизированной резке, а также при маркировке металлических листов толщиной до 160 мм (при использовании системы HPR800XD). Сочетание таких преимуществ, как высокие скорости резки, короткие производственные циклы, быстрая смена режимов и высокая надежность, позволяет повысить производительность («выход продукции»), существенно уменьшив эксплуатационные затраты.
Доказавшие на практике свою эффективность системы плазменной резки HPR400XD и HPR800XD идеально подходят для резки материалов большой толщины, в том числе низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия.
Резка стали большой толщины
Система HPR400XD может выполнять прожиг и резку низкоуглеродистой стали толщиной до 50 мм и резку низкоуглеродистой стали толщиной до 80 мм при резке от края. При силе тока 400 А система HPR400XD может выполнять прожиг и резку нержавеющей стали толщиной до 45 мм и до 80 мм при прожиге или резке от края. Система HPR400XD может выполнять прожиг и резку алюминия толщиной до 40 мм и до 80 мм при прожиге или резке от края.
Система HPR800XD предназначена для резки более толстой нержавеющей стали и алюминия. При силе тока 800 А система HPR800XD может выполнять прожиг и резку нержавеющей стали и алюминия толщиной до 75 мм. При резке от края система может выполнять резку нержавеющей стали и алюминия толщиной до 160 мм.
Технологии плазменной резки Hypertherm
В системах HyPerformance реализованы хорошо отработанные технологии компании Hypertherm HyDefinition®, LongLife®, запатентованная технология PowerPierce®, True Hole® и True Bevel™, благодаря чему данные системы отличаются исключительно высокой производительностью при резке низкоуглеродистой стали, а также превосходными характеристиками резки нержавеющей стали и алюминия.
Технология PowerPierce обеспечивает прожиг металлов большой толщины
Запатентованная технология PowerPierce обеспечивает улучшенные характеристики прожига при стабильно высокой производительности, позволяя выполнять прожиг материалов толщиной до 50 мм при силе тока 400 А и толщиной до 75 мм при силе тока 800 А. Данная технология в сочетании с процессом управления перемещениями обеспечивает прожиг нержавеющей стали толщиной до 75 мм при силе тока 400 А и до 100 мм при силе тока 800 А.
Защитный экран с жидкостным охлаждением отбрасывает расплавленный материал в ходе прожига и резки, что позволяет свести к минимуму вероятность повреждения резака и повысить надежность защитного экрана, в результате чего сокращается время простоя и снижаются эксплуатационные затраты.
|
300 прожигов заготовки толщиной 50 мм системой HPR400XD с технологией PowerPierce |
41 прожиг заготовки толщиной 45 мм, конкурент A без технологии PowerPierce |
Параметры систем HPR
HyPerformance HPR400XD
Универсальная система плазменной резки HyPerformance® HPR400XD®, которая разработана с тем, чтобы обеспечить максимальную производительность операций механизированной резки, позволяет выполнить резку низкоуглеродистой стали с непревзойденными характеристиками HyPerformance. Кроме того, эта система позволяет выполнить резку алюминия и обеспечивает непревзойденное качество резки нержавеющей стали.
HyPerformance HPR800XD
Система плазменной резки HyPerformance HPR800XD разработана с тем, чтобы обеспечить максимальную производительность операций резки на координатном столе, резки со скосом и роботизированной резки.
Ознакомиться с решениями HPR
Резка со скосом
Резка со скосом — это резка детали, при которой кромка реза находится не под прямым углом по отношению к верхней поверхности детали. Такая резка обычно используется для подготовки листов или труб для сварки. Резку со скосом можно выполнять под разными углами и с разными настройками, и в результате могут получаться различные профили кромок
Резка отверстий
При выполнении многих производственных процессов требуется вырезать отверстия для соединения болтами двух или более деталей, в связи с чем резка отверстий представляет собой важную часть большинства операций резки. Система плазменной резки позволяет вырезать несколько отверстий на большом листе, трубе или цилиндре.
Роботизированная резка
Системы роботизированной резки способны выполнять ваши самые сложные проекты. В сочетании с программированием роботизированных устройств использование роботизированной плазменной резки значительно повышает эффективность работы путем увеличения скорости резки, качества резки и производительности при производстве деталей в небольших количествах, что позволяет вашей компании сэкономить сотни часов.
Представляем неразъемно-комплектный набор расходных деталей HPR для систем HPRXD
Неразъемно-комплектный набор расходных деталей HPR® от компании Hypertherm представляет собой простую альтернативу традиционным расходным деталям для плазменной резки, выполненную в виде цельной детали. Использование данного набора позволяет повысить качество резки и снизить эксплуатационные затраты. Благодаря использованию неразъемно-комплектного набора расходных деталей при выполнении резки низкоуглеродистой стали с силой тока 80 А, 130 А и 260 А увеличивается срок службы системы резки, снижается количество ошибок, связанных с применением расходных деталей, и повышается качество резки в течение всего срока службы системы резки.