Указания по резке низкоуглеродистой стали лазером O2

Чтобы оптимизировать качество резки любого материала, следуйте указанным ниже инструкциям.

1. Используйте только хорошо известные Вам настройки для резки того или иного материала.
2. Воспользуйтесь тестовой деталью, которая имеет некоторые внутренние и внешние особенности.
3. Убедитесь в том, что линзы и (или) окно чистые и в хорошем состоянии.
4. Проверьте состояние сопла и правильность его центровки.
5. Увеличивайте и уменьшайте фокусное расстояние до тех пор, пока качество резки не начнет ухудшаться, затем установите его в середине интервала между верхним и нижним значением.
6. Увеличивайте и уменьшайте давление газа до тех пор, пока качество резки не начнет ухудшаться, затем установите его в середине интервала между верхним и нижним значением.
7. Увеличивайте скорость подачи приращениями по 5 % до того значения, при котором качество резки не начнет ухудшаться. Установите скорость подачи, которая будет на 10 % меньше найденного таким образом значения.

Резка низкоуглеродистой стали — это баланс между объемом материала, который нагревает луч лазера, и потоком вспомогательного газа, который пропускается через область резки. Если площадь области, которая подвергается термическому воздействию, слишком мала или имеет место недостаточный поток вспомогательного газа, который пропускается через область резки, то разрез (ширина реза) будет слишком узким. Если площадь области, которая подвергается термическому воздействию, слишком велика или имеет место чрезмерный поток вспомогательного газа, который пропускается через область резки, то разрез (ширина реза) будет слишком широким.

Ниже представлены вырезанные образцы из низкоуглеродистой стали толщиной 12, 6 и 3,2 мм с использованием кислорода в волоконном лазере на 2 кВт и те же самые детали, полученные при изменении значения одной переменной. Это демонстрирует влияние такого изменения на качество резки. Образцы при аналогичных изменениях будут аналогичны для любого лазера CO₂ или любого волоконного лазера при резке низкоуглеродистой стали с использованием O₂.

Заводские настройки технологической карты резки

Разрез слишком узкий

Общие характерные признаки — очень гладкая поверхность реза верхней линии реза при недостаточном окислении нижней линии реза и (или) существенном образовании окалины.

Возможные причины:

Резак расположен слишком низко	Слишком высокая скорость подачи
Слишком низкое давление газа	Слишком мал размер сопла
Слишком мало расстояние между резаком и изделием

Слишком широкий разрез

Общие характерные признаки — более шероховатая кромка реза, более сильное обгорание на углах детали, более выраженная угловатость кромки реза и, в некоторых случаях, образование окалины.

Возможные причины:

Слишком большое фокусное расстояние	Слишком низкая скорость подачи
Слишком высокое давление газа	Слишком большой размер сопла
Слишком большое расстояние между резаком и изделием	Неправильный тип сопла