Справляемся с нехваткой квалифицированных кадров с помощью новой серии Powermax SYNC

Если вы занимаетесь судостроительством, возводите многоэтажные дома или владеете собственным сварочным цехом, вам хорошо известно, как трудно найти прилежных работников, знающих свое дело. Если же вам удается найти ценного специалиста, он долго не задерживается на одном рабочем месте. Новые работники приходят, осваивают требуемые навыки и увольняются. Владельцы крупных и малых компаний вынуждены вновь и вновь начинать с нуля. И это происходит на фоне рекордной безработицы, вызванной пандемией.

Из опроса в опрос представители компаний отвечают одно и то же: у них есть рабочие места, и они хотят нанимать работников, но не могут никого найти. Примерно треть представителей компаний жалуется, что масштаб проблемы таков, что им приходится отказываться от клиентов. Восполнить так называемый дефицит навыков будет непросто. Для этого потребуются время, трудозатраты и передовые технологические решения. А пока компании делают все возможное, чтобы меньше рассчитывать на человеческие ресурсы, и с этой целью они уделяют все больше внимание автоматизации и в том числе роботизации. Компании также ищут способы немного упростить и сделать привлекательной для потенциальных сотрудников тяжелую физическую работу.

Как объясняет управляющий одной из верфей на северо-западе США: «Делать все это руками — не лучший вариант для человеческого организма. Надо наклоняться над столом, сутулиться, сгибаться. Мы знали, что можем внести определенные эргономические усовершенствования. Мы также понимали, что необходимо сократить нашу потребность в рабочей силе. Теперь стало гораздо труднее нанимать квалифицированных работников и даже находить людей, готовых обучаться такой работе».

Компании также беспокоит вопрос удобства использования производственных систем, поскольку если вы принимаете на работу хорошо разбирающихся в работе специалистов, это позволяет сэкономить время на обучение и снизить вероятность ошибок во время настройки или эксплуатации производственных систем, которые могут дорого обойтись предприятию. В конструкции всех современных систем Hypertherm особое внимание удалено удобству их использования. Например, линейка систем воздушно-плазменной резки Hypertherm Powermax^® автоматически выставляет надлежащее значение давления газа. Новейшее поколение систем Powermax стало еще удобнее в эксплуатации: кроме необходимого давления газа, системы Powermax SYNC^® автоматически задают требуемую силу тока и режим работы. Для компанией с неопытными сотрудниками такая возможность позволяет ускорить процесс обучения и устранить ошибки при настройке систем резки.

Но самой революционной особенностью систем Powermax SYNC с точки зрения подготовки операторов является упрощение комплекта расходных деталей. Обычной системе воздушно-плазменной резки требуется пять расходных деталей: защитный экран, кожух, сопло, электрод и завихритель. При необходимости смены рабочего процесса, например, если вам понадобится выполнить резку металла большей толщины, резку деталей с мелкими элементами или строжку, вам может потребоваться совершенно другой набор расходных деталей. Количество расходных деталей, а также тот факт, что расходные детали для разных процессов обычно выглядят очень похоже — причина множества ошибок. Операторы (даже имеющие за плечами многолетний опыт) могут случайно взять одну неподходящую деталь, установить все расходные детали на резак и не догадываться, почему качество резки упало настолько сильно. Также расходные детали могут закончиться, а нужную деталь бывает трудно найти. Теперь представьте себе, что у вас большая металлургическая мастерская, в которой используются несколько систем плазменной резки разных размеров. Это значит, что нужно следить за большим количеством расходных деталей.

Кроме проблем с инвентаризацией расходных деталей, владельцы предприятий должны учитывать срок службы расходных деталей, что также может представлять для них проблему. Поскольку компоненты комплекта из пяти деталей могут изнашиваться с разной скоростью, многие не знают, когда пора заменять расходные детали. В этом случае реализуется один из двух сценариев: оператор решает перестраховаться и заменяет весь набор расходных деталей слишком рано, раньше времени выбрасывая некоторые детали, или он ждет слишком долго, что отражается на качестве резки и эффективности работы. В любом из случаев результат будет один — оператор теряет деньги.

Системы Powermax SYNC позволяют избавиться от стандартных комплектов из пяти расходных деталей. Вместо этого вы получаете единый неразъемно-комплектный набор (картридж). Вы берете картридж, устанавливаете его на резак, поворачиваете на четверть оборота, и все готово. Этот процесс занимает 10 секунд. Еще одна особенность системы Powermax SYNC, обеспечивающая удобство ее использования и защиту от неправильного обращения, — это цветовая маркировка. Неразъемно-комплектные наборы расходных деталей снабжены цветовой маркировкой, позволяющей вам убедиться, что вы установили правильный набор деталей для нужного вам процесса. Вместо того, чтобы искать детали по ящикам и стеллажам, сверять правильность их номеров, собирать комплект в правильном порядке, после чего надлежащим образом устанавливать его на резак, вам нужно просто взять картридж с цветовой маркировкой и установить его на резак SYNC. И система готова к работе!

Система Powermax SYNC также позволяет справиться с запутанным вопросом срока службы расходных деталей и их замены. Гадать больше не придется — система Powermax SYNC самостоятельно сообщит вам, когда наступит срок замены набора расходных деталей. Функция выявления окончания срока службы означает, что вместо того, чтобы периодически останавливать работу для осмотра комплекта расходных деталей, операторы могут продолжать спокойно заниматься резкой (или строжкой), пока система Powermax SYNC не скажет им, что пора остановиться. Вам не нужно больше угадывать, когда проводить замену деталей. Вам не нужно больше выбрасывать частично или чрезмерно изношенные детали.

Неразъемно-комплектный набор расходных деталей Powermax SYNC также обеспечивает высокие результаты работы, поскольку служит вдвое дольше, чем обычный комплект расходных деталей при ручной резке, и более высокое качество резки в течение всего срока службы при использовании механизированного резака. Наконец, еще одно преимущество системы Powermax SYNC — это ее способность записывать данные об эксплуатации и передавать их с использованием простого считывающего устройства RFID. Это устройство отслеживает такие параметры, как количество зажиганий и время горения дуги, помогая вам выявлять закономерности в работе и повышать эффективность эксплуатации системы.

Система Powermax SYNC предлагает несколько решений проблемы обучения и дефицита квалифицированных кадров: экономия времени на обучение новых операторов, экономия времени на заказ и инвентаризацию деталей, а также экономия времени на поиск и замену расходных деталей и смену процессов. В условии дефицита опытных, обученных работников система Powermax SYNC предлагает значительные преимущества при производстве резки.