Atributos do jato de água

Tipo de material e espessura ideal

  • Corta uma grande variedade de materiais, formas e espessuras, incluindo:
    • Metais — liga 4340, aço de bitola 10, alumínio, titânio, bronze, placa alveolar de alumínio
    • Não metais (abrasivo) — acetal, borracha, plástico, azulejo e pedra, laminado de fibra de vidro
    • Não metais (somente água) — espuma, silicone, comida, PTFE, uretano
  • Qualquer espessura, embora menor do que 12 pol seja o mais comum.

Qualidade de corte

  • As tolerâncias estão entre mais ou menos 0,005 pol com menos de 1 grau de conicidade da borda para uma excelente qualidade de corte*
  • Sem zona afetada pelo calor
  • A suavidade e a qualidade da borda são controladas pela velocidade de corte (velocidades menores resultam em bordas mais suaves) e pelas partículas do abrasivo

Produtividade

  • O processo é mais lento do que o oxicorte, plasma e laser ao cortar materiais mais finos
  • Melhor, mas ainda lento, ao cortar alumínio
  • Pode ser bastante rápido em materiais não metálicos

Custo operacional

  • O processo é mais caro do que o oxicorte, plasma e laser
  • O abrasivo, se necessário, aumenta o custo
  • Exigências altas em relação a serviços e manutenção

Custo de investimento em equipamento

  • Médio a alto — os jatos de água exigem um controle de movimento extremamente sofisticado para posicionar o jato de forma precisa
  • CNC 5 x 10: US$ 100.000 a US$ 150.000

Portabilidade

  • Não portátil

Resultado final

Embora seja mais lento e relativamente mais caro para o corte de materiais mais finos, o jato de água é uma ótima escolha para cortar materiais que não sejam metais, cortar peças com bastante precisão ou para trabalhos que não possam ter uma zona afetada pelo calor.

 

* As tolerâncias variam, dependendo do tipo e da espessura do material, da geometria das peças e do design e da qualidade gerais do sistema de corte. Aqui estão listadas tolerâncias geralmente aceitas, considerando o uso de uma mesa de corte de boa qualidade e com boa capacidade de movimento. Mesas de corte diferentes apresentarão resultados diferentes, mesmo se estiverem equipadas com os mesmos componentes de corte.