Antes do sistema XPR300, tínhamos dificuldade em ser competitivos no corte de canos, tubos e chapas.”
Fought & Company
Aço estrutural
Leia maisSeja cortando vigas-mestras de aço para erguer pontes ou vigas de aço para construir prédios, as soluções de plasma da Hypertherm estão em plena ação em fábricas de aço estrutural ao redor do mundo.
As soluções da Hypertherm ajudam a aumentar a produtividade, reduzir os custos, ocupar menos espaço físico e reforçar a segurança do operador. Com a substituição das tochas de oxicorte, comumente utilizadas, pelo plasma, é possível ter ganhos quantificáveis em qualidade de corte, velocidade de corte, assim como uma redução no tempo de configuração, na distorção dos materiais e no consumo de gases combustíveis.
Fabricantes de aço estrutural do mundo todo usam os sistemas a plasma XPR™ com a tecnologia X-Definition® para melhorar a qualidade de corte, simplificar as operações e aumentar a participação no mercado, por meio da amplificação das oportunidades de negócios.
Um único sistema a plasma HyPerformance® da Hypertherm em uma célula automatizada substitui até sete máquinas de fabricação utilizadas em tarefas como chanfro, serra, marcação, desbaste, perfuração, puncionamento e cisalhamento.
Os sistemas manuais de corte a plasma são amplamente utilizados nesse setor, do mesmo modo quando o projeto muda ou quando ajustes de última hora são necessários para manter o trabalho dentro do cronograma. Os consumíveis FlushCut™ são perfeitos para a criação de escalopes e a remoção de flanges com o mínimo de esmerilhamento secundário.
Cortar chapas no tamanho correto
Perfurar orifícios em chapas de aço
Cortar hastes e tubos no comprimento desejado
Corte de vigas estruturais, placas de base, flanges, nesgas, estruturas e vigas mestras
Desbaste de vigas e tubos estruturais para que o ajuste no local seja perfeito
Finalização automatizada de borda de chapa de ângulos de chanfro em A, V, Y e K para preparação de solda
O corte chanfrado é o corte de uma peça com uma borda que não é perpendicular ao topo da peça. É normalmente usado para preparar chapas ou canos para soldagem. Os chanfros podem ser cortados em diferentes ângulos e configurações, resultando em diferentes perfis de borda.
Com os consumíveis FlushCut® para sistemas Powermax®, é possível remover facilmente as saliências, acessórios soldados, parafusos e outros elementos anexos a superfícies de metal, tudo isso sem cortar o material de base.
Muitos processos de fabricação exigem o corte de furos para que se possa aparafusar duas ou mais peças. Assim, a produção de orifícios é parte importante na maioria das operações de corte. Vários furos podem ser cortados com plasma em uma chapa grande, cano ou tambor.
O corte rente com os sistemas a plasma Powermax® permite que você corte mais próximo do material de base do que antes, reduzindo a quantidade de operações secundárias demoradas e caras. Com cortes mais limpos e menos danos ao metal de base, você poupa custo com o uso de acessórios temporários reutilizáveis.
Os sistemas de corte robóticos dão suporte aos seus projetos mais complexos. Combinado com a programação robótica, o corte a plasma robótico melhora de forma significativa a eficiência, aumentando as velocidades de corte, a qualidade de corte e a produção em execuções de baixo volume — devolvendo centenas de horas para o seu negócio.
O software CAM ajuda a impulsionar o processo de fabricação. O software de agrupamento CAD/CAM é normalmente usado para programar cortes mecanizados de chapas planas, oferecendo a fabricantes uma solução única de software para todas as suas necessidades de corte de perfis. Esta solução combinada fornece toda a funcionalidade necessária para completar o trabalho, do conceito CAD até a preparação de peças, o agrupamento e a saída de códigos numéricos.