Fabricação na energia eólica
A corrida para reduzir as emissões de carbono gerou uma enorme demanda pela energia eólica, colocando os fabricantes em uma posição difícil, pois eles precisam garantir matéria-prima, encontrar profissionais qualificados e manter a lucratividade, ao mesmo tempo em que enfrentam desafios na cadeia de suprimento e aumento de custos com material e mão de obra. Esse trabalho fica ainda mais desafiador pelo fato de os desenvolvedores desejarem torres mais altas, mais espessas e mais robustas. A fabricação de uma base de torre eólica já é complexa por si só, pois há muitas etapas envolvidas, incluindo corte, dobras, soldagem e acabamento.
Soluções inteligentes para resolver problemas comuns
As soluções da Hypertherm contemplam as principais dificuldades que os fabricantes de bases e torres eólicas enfrentam atualmente — custos cada vez mais altos, mão de obra qualificada, demanda por estruturas mais espessas e altas — pois resolvem as questões enfrentadas pelos fabricantes durante o corte e a preparação de solda.
Entre essas questões estão:
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Baixa qualidade de corte, com presença de escória e excesso de angularidade.
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Bordas chanfradas imprecisas e sem uniformidade.
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Distorção do material devido ao excesso de calor aplicado.
O tempo necessário para corrigir os problemas mencionados também representa um desafio, pois:
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Interrompe o fluxo do processo, desacelerando a produção e criando gargalos nos processos posteriores. Os operadores se ocupam do conserto de peças cortadas, em vez de prosseguir para a soldagem de peças.
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Gera riscos para a segurança e para o ambiente, devido à presença de ruídos, poeira, vibração, além de lesões causadas pelo esmerilhamento e o uso de gases altamente inflamáveis.
Os produtos de plasma da Hypertherm, como os nossos sistemas a plasma XPR® com a tecnologia X-Definition®, proporcionam mais qualidade de corte com menos escória ou angularidade. Com esse benefício, não há mais necessidade de retrabalhos demorados ou de operações secundárias. Além disso, os sistemas têm velocidades de corte mais altas, de modo que os fabricantes podem concluir seus trabalhos mais rapidamente. Outra vantagem é que se tem uma redução na zona afetada pelo calor; ou seja, menos tempo gasto no conserto de materiais distorcidos.
Softwares como o ProNest® e o Rotary Tube Pro™, com tecnologias integradas, ajudam os fabricantes do setor energético a cortar bordas chanfradas precisas e uniformes durante o processo de corte inicial. Esses softwares reduzem a necessidade de conhecimento e intervenção por parte do operador, eliminam uma etapa do processo de fabricação e liberam os profissionais para outras tarefas. A tecnologia exclusiva da Hypertherm também maximiza o número de peças que os fabricantes do setor energético conseguem encaixar em uma chapa, por meio do uso de percursos mais curtos e perfuração em movimento.
Conheça as soluções de na energia eólica
Corte chanfrado
O corte chanfrado é o corte de uma peça com uma borda que não é perpendicular ao topo da peça. É normalmente usado para preparar chapas ou canos para soldagem. Os chanfros podem ser cortados em diferentes ângulos e configurações, resultando em diferentes perfis de borda.
Corte rente
Com os consumíveis FlushCut® para sistemas Powermax®, é possível remover facilmente as saliências, acessórios soldados, parafusos e outros elementos anexos a superfícies de metal, tudo isso sem cortar o material de base.
Goivagem
A goivagem a plasma – remoção de metal usando um arco plasma – é similar ao corte a plasma. Um arco plasma entre a tocha e a peça de trabalho funde o metal e um jato de gás afasta o material fundido.
Corte de esqueleto
Cortar e remover os restos de uma chapa de metal (o “esqueleto”) após o corte mecanizado geralmente é lento e trabalhoso, com muitos riscos à segurança. O corte de esqueleto com o plasma é mais rápido, mais seguro, e pode ser facilmente integrado às operações automatizadas de corte.
Programação CAM
O software CAM ajuda a impulsionar o processo de fabricação. O software de agrupamento CAD/CAM é normalmente usado para programar cortes mecanizados de chapas planas, oferecendo a fabricantes uma solução única de software para todas as suas necessidades de corte de perfis. Esta solução combinada fornece toda a funcionalidade necessária para completar o trabalho, do conceito CAD até a preparação de peças, o agrupamento e a saída de códigos numéricos.
Programação CNC
Com conhecimento de corte integrado, as soluções de Controle Numérico Computadorizado da Hypertherm oferecem desempenho consistente com o Phoenix® (software simples de usar e fácil de aprender); assim, os operadores conseguem fazer cortes ideais todas as vezes.
Programação robótica
Soluções de programação off-line para maximizar a produtividade robótica em ciclos de produção com grande diversificação e baixo volume. Reduza o tempo de programação, programe peças de diferentes complexidades com facilidade e elimine o tempo de máquina parada do robô, associado à programação manual ou com controle remoto de aprendizagem.