…a nova máquina combina diversos processos, como marcação, perfuração e corte chanfrado."
Konecranes
Equipamento pesado e de construção
Leia maisNormalmente, os fabricantes e produtores marcam o metal para indicar linhas de curvatura ou marcações, e incluem informações técnicas precisas às peças, como códigos do produto e códigos de barra. De modo geral, esse trabalho é feito manualmente, com um martelo e perfurador, pó ou tinta, pedra-sabão, máquinas manuais de gravação, ou como uma etapa integrada do processo em uma mesa de corte mecanizado a oxicorte ou plasma.
Escolher a marcação com plasma – seja com uma tocha manual ou mesa de corte mecanizado – tem muitas vantagens, já que a marcação com plasma é mais duradoura do que a feita com pedra-sabão ou tinta. Além disso, a natureza precisa da marcação feita durante o processo de corte CNC é mais exata e legível, com profundidade precisamente controlada para determinar quais marcas continuam visíveis ou não depois que o revestimento for aplicado.
A marcação com plasma pode ser usada em chapas úmidas ou oleosas, e elimina os problemas de obstrução e umidade associados à marcação com pó; e é mais segura, mais rápida e mais precisa que a marcação com tinta ou com martelo e perfurador. A versatilidade do sistema a plasma portátil Powermax45® XP faz dele uma ferramenta ideal para aplicações de marcação tanto manual quanto mecanizada, além de marcas temporárias ou permanentes em superfícies de metal como aço-carbono, aço inoxidável ou alumínio.
Quando sistemas totalmente mecanizados, como o HPR® ou XPR™, são equipados com uma cabeça de corte e ferramentas de marcação, os fabricantes podem consolidar o corte e a marcação em uma operação de passagem única para aumentar a produtividade.
Marcação para indicar linhas de corte ou solda
Identificação de produtos ou peças
Criação de referências de posicionamento para sistemas robóticos
Criação de marcações para iniciar a perfuração de orifícios