A tecnologia PlateSaver ajuda a aumentar a produtividade e a lucratividade

A empresa e os produtos

A Metalgusa é um centro de serviço em aço localizado no Sul do Brasil. A empresa trabalha com diversos tipos de cliente, sendo especializada em aço-carbono, majoritariamente com espessuras entre 16 mm e 25 mm. A empresa se orgulha de sua excelência operacional. Seu compromisso é entregar peças de alta qualidade e que atendam, ou superem, as especificações do consumidor em relação à qualidade de corte, dentro do prazo e do orçamento. A empresa alcança esse resultado utilizando, entre outros recursos, o equipamento a plasma e a tecnologia de software da Hypertherm Associates.  

O problema

Dois sistemas a plasma da Hypertherm, um HPR260XD^® e um HPR400XD^®, foram utilizados na realização de grande parte dos trabalhos de corte da Metalgusa nos últimos anos.  Contudo, com o crescimento dos negócios, a Metalgusa acabou percebendo que precisaria ter um terceiro sistema para acompanhar a demanda.

A solução

A empresa, satisfeita com os dois sistemas HPR^®, não hesitou e escolheu um plasma da Hypertherm mais uma vez: um sistema X-Definition™ de 300 A, o XPR300^®. Com três sistemas, e não mais apenas dois, a empresa certamente conseguiu processar mais trabalhos. No entanto, curiosamente, descobriu-se algo mais: a empresa não só ganhou capacidade de corte, mas também notou que o XPR300 cortava mais peças, a partir de uma chapa de mesmo tamanho, do que qualquer uma de suas mesas de corte anteriores. 

“Para aproveitar ao máximo nosso investimento no sistema XPR^®, começamos a usar o ProNest^® com a tecnologia PlateSaver™. Na mesma hora, nosso padrão de serviço se elevou significativamente”, observou Patrick Bernardo da Silva, gerente de programação na Metalgusa. “A solução da Hypertherm, de modo geral, nos trouxe muitos benefícios.” 

Benefícios

Ao combinar o sistema a plasma XPR com o software de agrupamento ProNest da Hypertherm, a Metalgusa pôde ter acesso ao PlateSaver, uma nova tecnologia SureCut™ do Hypertherm Associates Software Group. O PlateSaver combina a estabilidade do arco do plasma X-Definition com parâmetros especializados integrados ao software para aumentar de forma significativa — e automática — a utilização de materiais. A tecnologia faz os ajustes no tamanho, no estilo e na localização do percurso e utiliza uma perfuração em movimento para minimizar as separações de peças e, ao mesmo tempo, manter a qualidade das peças.

Patrick da Silva ficou muito satisfeito com a tecnologia PlateSaver, pois, com ela, a Metalgusa consegue encaixar mais peças em cada chapa.

“No nosso projeto mais recente, por exemplo, tínhamos 224 peças cortadas por chapa, e agora temos 247; o software reduziu o comprimento do percurso de 11 mm para 8 mm em uma chapa de 16 mm, a 220 A”, detalhou Patrick da Silva. “Mesmo com o alto custo do material, aumentamos a lucratividade. Conseguimos produzir mais peças com a mesma chapa, com mais qualidade e menos desperdício.”

Além disso, a Metalgusa usufrui dos benefícios da True Hole^®, outra tecnologia SureCut que é aplicada automaticamente pelo software. O sistema X-Definition consegue gerar furos muito precisos, o que ajuda a produzir peças com mais qualidade para os clientes, sem a necessidade de processos secundários de corte de orifícios.

Patrick da Silva revela que a combinação do plasma XPR da Hypertherm com a solução ProNest está ajudando a empresa a produzir peças com mais qualidade e mais rapidez, sem a necessidade de tarefas secundárias demoradas e caras. “Nossas peças cortadas a plasma saem praticamente prontas para uso, sem necessidade de retrabalho. Tivemos inúmeros ganhos.”

 

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