Powermax supera cortadores a disco e oxicorte na TEi

Histórico da Empresa

A Tei, Ltd. é uma organização líder em construção de engenharia com sede no Reino Unido, especializada em design, suprimento, reparo, manutenção e instalação de locais nos setores de geração de energia e petroquímica. A TEi tem sede em Wakefield e escritórios regionais na Gales do Sul e Kent, que fornecem aos clientes acesso local ao portfólio completo da TEi.

Desafio: A empresa enfrentava desafios no corte com esmerilhador ou oxicorte

Os operadores da TEi responsáveis pelas chapas enfrentam diferentes desafios de corte em locais de trabalho com base no tipo de material que estão cortando, na espessura do material e no local onde estão cortando. Alguns trabalhos exigem corte feito no topo do maquinário, como caldeiras, ou operação em espaço morto.

Dois dos métodos mais comuns de corte de materiais em locais de trabalho são o cortador a disco em um esmerilhador ou uma tocha de oxicorte. Estes dois métodos de corte têm limitações, por isso a TEi estava em busca de uma solução melhor.

O uso de um cortador a disco em um esmerilhador pode causar danos permanentes aos operadores

O uso de um cortador a disco em um esmerilhador por longos períodos pode desencadear a síndrome de vibração do segmento mão-braço (HAVS). A HAVS é causada pelo uso repetido e frequente de ferramentas vibratórias manuais. Causa mudanças no tato dos dedos do operador e pode levar à dormência permanente dos dedos, fraqueza muscular, crises de dedo branco (fenômeno de Raynaud), e dores nas mãos e antebraços. O operador também pode sentir um desgaste na força de preensão.

O oxicorte é mais lento, mais perigoso e não consegue cortar todos os materiais

O oxicorte só corta metal ferroso, portanto, não corta materiais como aço inoxidável, alumínio e nicromo. O oxicorte é uma reação química entre o oxigênio puro e o aço, criando óxido ferroso. O corte com oxicorte exige o uso de um gás combustível altamente inflamável e uma chama aberta para aumentar a temperatura da superfície do aço para aproximadamente 962° C (1.800° F).

O oxicorte é relativamente lento, pois cada peça de trabalho deve ser preaquecida antes do corte, reduzindo a produtividade. Existem também problemas de segurança associados ao uso do altamente inflamável e instável acetileno, o gás combustível mais comum usado com esse processo.

É comum a presença de escória devido à alta temperatura necessária para alcançar a reação química, e essa escória deve ser removida antes que as peças possam ser usadas. Peças cortadas com oxicorte podem ser distorcidas fora das tolerâncias pelo calor, exigindo correções substanciais na geometria da peça. Processos secundários longos e caros, como esmerilhamento manual e uso de materiais de preenchimento, reduzem a eficiência e a qualidade das peças.

Solução: O Powermax SYNC oferece corte flexível e eficiente

A Sunbelt Rentals ajudou a TEi a encontrar a solução certa, o sistema a plasma Powermax SYNC^®. O Powermax SYNC trouxe a flexibilidade que a TEi buscava, e ajudou a superar os desafios que a TEi enfrentava cortando uma variedade de materiais diferentes em locais às vezes desafiadores.

O Powermax SYNC

Os sistemas a plasma Powermax SYNC contam com inteligência integrada e um revolucionário consumível de cartucho de peça única, simplificando a operação do sistema, otimizando o estoque de consumíveis, reduzindo os custos operacionais e maximizando o desempenho do corte.

O cartucho de peça única da Hypertherm substitui um conjunto tradicional de cinco peças por um só cartucho, tornando as trocas mais rápidas, facilitando os pedidos e simplificando o rastreamento de estoque. Os cartuchos são codificados por cores de acordo com a aplicação, evitando confusões de consumíveis e simplificando o gerenciamento de consumíveis. Os cartuchos também duram mais do que os consumíveis padrão de corte manual.

O Powermax SYNC usa tochas SmartSYNC^®. Essas tochas inovadoras possuem controles diretamente na tocha, assim os operadores podem trocar cartuchos e aplicações ou ajustar a corrente sem precisar voltar à fonte de alimentação. As tochas SmartSYNC com o cartucho da Hypertherm ajustam automaticamente a corrente e modo de operação corretos com base no cartucho instalado, eliminando erros de configuração.

Toda vez que o sistema é usado, a tocha registra as informações sobre partidas, paradas, tempo de arco ativo etc. e envia essas informações de volta ao sistema. Os operadores podem acompanhar e analisar os padrões de uso e usar esses dados para melhorar as operações de corte e identificar oportunidades de treinamento do operador.

Entre os benefícios adicionais do Powermax SYNC, estão:

• Estilos de tocha facilmente intercambiáveis e consumíveis de cartucho específicos para cada aplicação permitem uma ampla gama de aplicações de corte e goivagem.

• Operação simplificada, que minimiza o tempo de máquina parada, localização de defeitos, desperdício e tempo de treinamento.

• O recurso de detecção do fim da vida útil permite que os operadores saibam quando é o momento de trocar os consumíveis do cartucho.

• Os consumíveis avançados de cartucho duram o dobro do tempo que os consumíveis tradicionais para corte manual.

• Cada cartucho específico de aplicação foi projetado para otimizar o processo de corte ou goivagem para proporcionar o melhor desempenho possível.

• Os acessórios de leitor de cartucho, combinados com o aplicativo de telefone Powermax SYNC, analisam dados de desempenho, como partidas, transferências e tempo de arco ativo.

Impacto nos negócios: A flexibilidade do Powermax SYNC supera os desafios de corte

O Powermax SYNC retifica completamente os problemas que a TEi tinha com o oxicorte e cortadores a disco. Ele é leve e portátil, por isso os operadores não estão em risco de desenvolver HAVS e podem usar o Powermax SYNC em locais apertados e desafiadores.

O Powermax SYNC é fácil de usar, com configuração automática e simples do sistema. Ele pode cortar uma grande variedade de materiais em uma ampla variedade de espessuras – desde aço inoxidável a P91 até alumínio e aço-carbono – e é compatível com diversas aplicações.

Tom Holloway, do setor de Chapas, afirmou: “Na primeira vez que o usei, estava cortando aço-carbono de 12 mm e a próxima peça de material que precisava cortar era um tubo P91 de 38 mm de espessura. E ele corta com a mesma eficiência e eficácia.”

O Powermax SYNC é mais rápido do que o oxicorte e os esmerilhadores, e a qualidade do corte é excelente. É também mais seguro, já que não exige o uso de um gás altamente inflamável.

A tocha é outra coisa com a qual a equipe TEi ficou satisfeita. Na maioria dos sistemas a plasma, trocar os bicos pode ser complicado. Com o Powermax SYNC, os consumíveis estão todos em um só cartucho. Quando os operadores do setor de chapas da Tei estão em um trabalho e precisam mudar para um cartucho diferente, mesmo se estiverem mudando de um cartucho de corte para um de goivagem, o operador só precisa tirar o cartucho antigo, encaixar o novo e pronto. Eles não precisam se preocupar em trocar cinco ou seis componentes diferentes.  

O Powermax da Hypertherm também tem um QR Code diretamente no sistema, que os operadores podem escanear a qualquer momento para acessar o site, tutoriais, instruções de configuração, consumíveis, especificações e outras informações úteis. A equipe TEi ficou satisfeita com o acesso rápido e fácil a informações úteis de qualquer local onde estejam trabalhando. 

Saiba como o Powermax SYNC pode ajudar sua empresa a conquistar o equilíbrio perfeito entre a qualidade de corte, a velocidade de corte e os custos. Clique no botão abaixo, preencha o formulário e um especialista em produtos da Hypertherm entrará em contato com você.

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