Como escolher entre o corte a laser e o corte a plasma: Tabela
Há muitas considerações ao escolher entre um sistema de corte a plasma e um sistema de corte a laser. Embora as duas tecnologias tenham sido exploradas em profundidade neste blog, hoje queremos nos concentrar em sete principais diferenciais: qualidade de corte, versatilidade, custo, segurança, economia de tempo/automação, durabilidade e situações nas quais cada tecnologia é ideal. O corte a plasma e o corte a laser oferecem vantagens, por isso a escolha do material certo para sua empresa depende de suas necessidades de corte – especificamente, do tipo de material que você cortará, espessura do material, complexidade do corte e requisitos do cliente para a qualidade de corte.
O que é o corte a plasma?
Corte a plasma é um processo de corte térmico que usa um jato de plasma de alta velocidade para cortar através de materiais eletricamente condutores, como aço, alumínio e outros metais. É comumente usado para a fabricação de metais nas indústrias de manufatura, construção e automotiva por causa de sua velocidade e precisão.
O que é corte a laser?
O corte a laser de fibra é uma tecnologia versátil e de alta precisão que usa um feixe de luz focado para cortar, gravar ou marcar vários materiais. É amplamente utilizado em ambientes industriais, comerciais e amadores para aplicações que vão desde corte de metal e plástico até gravação de desenhos complexos em madeira ou cerâmica.
Qualidade de corte
Tanto o plasma quanto o laser têm boa qualidade de corte, com a fibra proporcionando melhores resultados em metais mais finos e o plasma proporcionando resultados mais limpos em metais mais espessos. Embora a qualidade do corte a laser seja geralmente melhor, a qualidade do corte a plasma é superior na maioria dos requisitos do cliente. Portanto, a qualidade superior do corte a laser talvez não represente nenhum benefício real aos usuários ou seus clientes.
Plasma
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Qualidade de corte na faixa ISO 9013 2–4
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Qualidade de corte equivalente à do laser de fibra, excede a maioria dos requisitos do cliente
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Mínima necessidade de operações secundárias para preparação de solda
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As bordas de corte são lisas e retas
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O plasma gera camadas mínimas de óxido e escória
Laser
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Qualidade de corte na faixa ISO 9013 1–2
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Benefícios de tamanho de kerf mais fino e baixa angularidade
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Precisão e exatidão
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Excelente qualidade de corte em metais finos
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Conforme a espessura aumenta entre 12 e 16 mm, o acabamento superficial fica mais áspero e há mais escória
Versatilidade de corte
O corte a plasma e o corte a laser são bastante versáteis, com a capacidade para cortar formas complexas, gravar e marcar. O laser pode cortar mais materiais, mas precisa de materiais mais limpos – às vezes exigindo limpeza ou vaporização pré-corte, reduzindo a produtividade. O plasma corta metais imperfeitos e sujos, mas não corta plástico. Portanto, a sua escolha depende das suas necessidades comerciais.
Plasma
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Maior distanciamento significa menos interferência no processo de corte
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Corta linhas retas, chanfros, furos e formas complexas
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Corta aço inoxidável, aço-carbono, alumínio, cobre, latão e outros metais
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Corta material imperfeito e pintado, enferrujado ou revestido
Laser
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Pode cortar, gravar e marcar
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Corta formas complexas e intrincadas
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Corta aço, alumínio, cobre, plásticos e compostos
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Exige materiais especializados, limpeza manual ou processo de vaporização pré-corte,
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reduzindo a produtividade
Custos de corte
Geralmente, os sistemas de corte a laser são duas a cinco vezes mais caros do que os sistemas de corte a plasma; no entanto, os sistemas a laser usam menos consumíveis e minimizam o desperdício de material. A forma como os sistemas são usados com o passar do tempo vai apontar qual deles é o mais dispendioso. O plasma geralmente tem custos operacionais mais baixos ao cortar materiais mais espessos do que 12 mm, e o laser tem custos operacionais mais baixos ao cortar materiais mais finos.
Plasma
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Muitas vezes tem ROI de 2 anos ou menos
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Consumíveis mais acessíveis
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Pós-processamento mínimo
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Geralmente, custos operacionais mais baixos do que o laser de fibra ao cortar materiais com espessura superior a 12 mm
Laser
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O custo nos sistemas de corte é 2 a 5 vezes maior do que no plasma
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Menos consumíveis usados
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Minimiza o desperdício de material
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Geralmente, custos operacionais mais baixos do que o plasma ao cortar materiais mais finos do que 12 mm
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Alto custo com gás e eletricidade ao cortar materiais mais espessos
Segurança
O corte a plasma é mais seguro do que o corte a laser. O corte a plasma só demanda proteção ocular para visualização estendida do arco plasma. O corte a laser exige compartimentos de proteção e manuseio de materiais para questões de segurança.
Economia de tempo e automação
Plasma
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Excelente escolha para produção de alto volume e alta velocidade de corte
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Pode ser facilmente integrado a sistemas CNC para corte automatizado e corte de formas e padrões complexos
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Excelente para produção de alto volume ou componentes personalizados
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Excelente opção para corte robótico
Laser
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Em chapas mais espessas, pode ser difícil remover as peças do esqueleto, que provavelmente precisarão ser retiradas com ferramentas
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Pode ser integrado com sistemas CNC para produção automatizada, repetida e de alto volume
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Velocidades de corte mais rápidas para materiais mais finos
Durabilidade da máquina de corte
Os sistemas a plasma exigem uma manutenção simples e internamente. Os sistemas a laser são mais sensíveis a ambientes sujos e exigem limpeza regular e manutenção altamente técnica, podendo demandar um centro de serviço autorizado.
Aplicações nas quais plasma e laser são ideais
Os sistemas de corte a plasma são ideais para materiais mais espessos com mais de 12 mm a 16 mm e aplicações que exigem velocidades de corte mais rápidas. Os sistemas de corte a laser são ideais para cortar materiais mais finos do que 12 mm a 16 mm que exigem alta precisão, excelente qualidade de borda e cortes complexos.
Conclusão: A melhor escolha depende da sua aplicação
O corte a plasma e o corte a laser de fibra oferecem vantagens, por isso a escolha do produto ideal depende do que você faz com o sistema. O plasma exige um investimento inicial menor, é mais fácil de manter e mais seguro de usar. Supera o laser em metais mais espessos e se compara ao laser em metais mais finos.
A pergunta se resume à espessura do metal que você está cortando, à precisão que seu corte exige e ao quanto você está disposto a pagar por esse nível mais alto de precisão – e se seus clientes exigem tais especificações.
Veja esta tabela de comparação abaixo.
Veja a tabela de comparação
Leia nosso post no blog “Corte a plasma vs. corte a laser: um guia” para ver uma comparação mais detalhada do corte a laser e do corte a plasma.