O consumível de cartucho substitui os cinco consumíveis por um só

Fazer a barba é algo que faz parte da rotina matutina, assim como o café da manhã. É simples, rápido e quase sempre indolor, quando não há um ou outro machucado ou corte. Contudo, nem sempre foi assim. Antes do advento das lâminas descartáveis, o ato de se barbear era algo reservado somente para ocasiões especiais. A maioria dos homens frequentava um barbeiro, por medo de se cortar com a lâmina de aço aberta que, na época, tinha um nome nada convidativo: “cut throat” ou “cortador de garganta”.

A história das impressoras foi parecida. As primeiras impressoras eram tão perigosas que cada uma vinha com um extintor de incêndio, só para garantir. Quando o toner estava acabando, você não trocava o cartucho somente; você chamava em seu escritório uma equipe de técnicos especialmente treinados.

O barbear e a impressão, embora aparentemente diferentes, têm em comum o fato de que foram radicalmente transformados com a invenção de um cartucho. Em vez de uma só lâmina que precisava ser afiada, agora temos uma lâmina descartável, fixada em um ângulo ideal para o barbear, com uma proteção acoplada para proteger sua pele. Em vez de chamar uma equipe especializada para colocar outro toner na sua impressora, você só precisa remover o cartucho do toner antigo e colocar um novo no lugar.

Felizmente, você não precisa de uma equipe especializada para trocar os seus consumíveis de corte a plasma. A maioria dos operadores aprende o que é necessário apenas lendo o manual do operador ou vendo alguém executar a operação. Ainda assim, não é a atividade mais intuitiva do mundo. Primeiro, você precisa identificar as peças certas, montá-las na ordem e orientação corretas e instalá-las na tocha. É algo que leva tempo, principalmente se você tem vários sistemas de corte a plasma ou se você alterna os processos com frequência. Você gasta muito tempo procurando as peças e instalando os consumíveis. Nos sistemas de plasma a ar, você está lidando com cinco peças diferentes — bocal, capa, bico, eletrodo e distribuidor de gás. Nesse caso, é fácil cometer algum erro. Você pode colocar algo ao contrário ou escolher a peça errada por engano, instalar todos os componentes na tocha e nem mesmo perceber o que está errado até que você retome o corte.

E essa não é a parte mais difícil. Para a maioria dos operadores, a parte mais complicada é saber quando trocar os consumíveis. Você não quer interromper o trabalho e inspecionar cada peça toda hora, já que tal medida só prejudicaria sua produtividade. Ao mesmo tempo, você não quer esperar muito. A qualidade de corte será afetada e você corre o risco de danificar todo o conjunto ou tocha se o seu eletrodo falhar. Lembramos que, em um único sistema, provavelmente esse não é um grande problema, mas se você tem uma empresa e possui vários sistemas, essa questão pode começar a afetar sua produtividade. Esse problema também pode se estender aos lucros, já que os consumíveis podem ser responsáveis por boa parte dos seus custos operacionais gerais referentes a plasma.

Até agora, os desafios descritos acima são apenas exatamente isso: desafios. Os operadores de plasma e donos de empresas tiveram que aprender a lidar com eles. Eles implementaram processos e investiram tempo no treinamento de novos contratados, para que eles aprendessem a inspecionar e a trocar os consumíveis. Eles não tinham escolha.

Até agora. Os novos sistemas Powermax SYNC^® da Hypertherm contam com um cartucho revolucionário de peça única que substitui o conjunto tradicional de consumíveis. Assim como o surgimento do cartucho transformou completamente a ato do barbear e a impressão, o corte a plasma está vendo sua própria transformação com o cartucho da Hypertherm. A troca de consumíveis, que antes levava minutos para ser feita, agora só leva alguns segundos. Você pode escolher um cartucho, colocá-lo na tocha, dar um quarto de volta, e você já pode cortar ou goivar.

Outro grande recurso do cartucho: classificação por cores. Você não precisará mais adivinhar se instalou o cartucho correto para o processo que deseja usar. Você saberá de acordo com a cor. Amarelo para corte por arrasto. Cinza para corte mecanizado. Verde para goivagem. Preto para trabalhos especializados, como corte rente. Os sistemas Powermax SYNC também resolvem o problema de “quando trocar”, avisando o momento em que o cartucho precisa ser trocado. Não é preciso mais se preocupar e interromper o trabalho para inspecionar os consumíveis. Não é preciso mais descartar consumíveis usados pela metade ou peças danificadas. Não é preciso perder mais tempo encomendando e monitorando as peças. E imagine o tempo poupado em treinamento?

O cartucho é fabricado como um consumível de peça única. Desse modo, tudo fica perfeitamente alinhado e otimizado, maximizando a vida útil e minimizando o desperdício. O cartucho da Hypertherm dura mais — até duas vezes mais — do que o conjunto tradicional e proporciona mais qualidade de corte no uso de tocha mecanizada. Ele até mesmo analisa seus padrões de uso, monitorando informações como, por exemplo, número de partidas e tempo de arco ativo, para que você identifique tendências e torne sua operação mais eficiente.

Graças ao Powermax SYNC, os operadores de plasma um dia olharão para trás e darão risada de como a troca de consumíveis era complicada no passado, e tentarão imaginar como seria a vida sem o cartucho que simplesmente faz com que o corte a plasma fique melhor, mais simples e mais econômico.

Saiba mais sobre o cartucho da Hypertherm.