Por que meu sistema a plasma está cortando orifícios que não ficam arredondados?

Quando as peças não ficam como o esperado — orifícios não arredondados ou algo semelhante — é normal culpar o processo de corte, quando na verdade o problema é mais relacionado ao controle de movimento ou altura. Uma maneira de isolar problemas de corte como esses é trocar a tocha por uma caneta hidrográfica, por exemplo, um marcador permanente, e fazer um teste. Se o desenho ficar bom (ou seja, o orifício parecer arredondado e não torto), então é provável que uma falha mecânica, como um retrocesso, esteja causando o problema.

Para ter certeza, reconecte a tocha e corte a peça com o controle de altura em modo manual e a tocha em uma altura fixa. Se a parte achatada melhorar (ou seja, se o orifício se tornar menos achatado e mais arredondado), então é provável que o controle de altura seja a causa. Provavelmente não está se movendo da altura de perfuração para a altura de corte rápido o suficiente. Por isso, a tocha está muito distante da chapa quando o corte começa. Há duas formas de resolver isso: Você pode (1) consertar seu sistema de controle de altura; ou (2) aumentar o comprimento do percurso de entrada para que o controle de altura tenha mais tempo de atingir a posição correta.

Consumíveis danificados também podem ser outra causa de problemas como esse. Recomendamos que inspecione cuidadosamente os consumíveis no seu conjunto e substitua-os, se necessário. Se o problema ainda não estiver resolvido, tente girar a tocha entre 90 e 180 graus e tente cortar novamente. Se a parte achatada se moveu com a tocha, pode ser que haja um problema no fluxo de gás.