Módulos ProNest

Benefícios: melhor utilização de material, agrupamento mais rápido

Com o agrupamento automático é possível fazer agrupamentos com o clique de um botão. Escolha a estratégia de agrupamento de sua preferência para controlar o equilíbrio entre a velocidade de agrupamento e a utilização de material, ou selecione “IntelliChoice” para que o ProNest determine uma estratégia e execute o agrupamento para você. É o que há de mais novo na tecnologia de agrupamento, facilitando a obtenção de excelentes resultados em todos os momentos.

Benefícios: programação mais rápida, entrega de estoque mais rápida, maior utilização de material

Com tamanhos de chapa diferentes para escolher, como saber quais oferecem a melhor utilização para seu conjunto específico de peças?

Com a Otimização do sistema de agrupamento, o software faz todos os cálculos para você. Esse módulo calculará todas as combinações possíveis de peças, chapas, retalhos e as diferentes estratégias de agrupamento, até encontrar o melhor resultado possível.

Benefícios: melhor produtividade, economia em custo operacional, maior utilização do material

Com o corte em linha comum, é possível compartilhar as bordas comuns das peças adjacentes. Esse recurso pode ser aplicado automaticamente a peças semelhantes ou manualmente no caso de perfis de peças diferentes. A compensação de kerf é aplicada automaticamente.

Menos perfurações e menor distância de corte maximizam a produtividade e a vida útil de consumíveis. Ao mesmo tempo, você economizará material, ao eliminar a separação entre as peças que, de outra forma, se tornariam sucata.

Benefícios: maior produtividade, tempo maximizado de produtividade da máquina

Muitos operadores de máquina são cuidadosos em manter a distância de peças levantadas e outros obstáculos que possam causar colisões com a cabeça de corte. Infelizmente, isso pode exigir que o operador observe cuidadosamente todo o processo, ou corte o agrupamento inteiro com a cabeça de corte totalmente levantada. Esses cuidados podem evitar colisões, mas também consomem muito tempo devido aos movimentos de subida e descida.

Com a evitação de colisões, o ProNest ajusta automaticamente os percursos, caminhos transversais e a sequência de corte para evitar possíveis colisões desde o início. Isso permite a descida segura da tocha e a conclusão mais rápida dos trabalhos.

Benefícios: melhor produtividade, maior precisão, economia em custo operacional

Use o corte de encadeamento para unir vários perfis de peças em um corte contínuo. O encadeamento pode ser criado manualmente, depois de agrupar as peças ou automaticamente como um arranjo de peças.

Use o corte de ponte para criar uma rede fina de material entre as peças, o que ajuda a evitar pontas viradas em peças pequenas. Isso forma um único perfil externo, que pode estabilizar as peças durante a separação da chapa, tornando-as menos propensas aos efeitos do movimento térmico.

As duas técnicas resultam em menos perfurações e maior vida útil dos consumíveis.

Benefícios: maior rapidez e facilidade no manuseio de materiais, mais segurança no local de trabalho

Use o Corte de esqueleto para fazer cortes dedicados em uma lâmina, facilitando a remoção do material do esqueleto da mesa quando o trabalho estiver completo. Os cortes de esqueleto são adicionados automaticamente; é possível editar as linhas para atender suas necessidades e definir outros parâmetros que melhor funcionam com seu trabalho. As linhas de esqueleto podem ser cortadas antes ou depois do corte das peças.

A sincronização de dados conecta o ProNest ao software ERP/MRP/MES*, fornecendo a estrutura de comunicação necessária para trocar informações sobre o trabalho (como peças e chapas) em tempo real.

A sincronização de dados é obrigatória para todas as integrações do ProNest com software ERP/MRP de terceiros.

* Planejamento de recursos empresariais/Planejamento de recursos de produção/Sistema de Execução de Manufatura

Benefícios: Conecte o ProNest diretamente à API do Tekla® PowerFab® para comunicação bidirecional automatizada

O Conector Tekla® PowerFab® fornece gerenciamento aprimorado de trabalhos para empresas que usam ProNest® e PowerFab. Os usuários do ProNest podem agrupar facilmente peças e chapas combinadas do PowerFab, garantindo a utilização ideal do material. À medida que os grupos são criados e processados, os resultados são disponibilizados imediatamente no PowerFab.

Benefícios: Usa a API do ProNest para vincular diretamente ao STRUMIS para comunicação bidirecional automatizada

A interface STRUMIS garante fluxos de informações consistentes e atualizados com o software de agrupamento ProNest®. Essa sincronização elimina a duplicação e o retrabalho de dados, melhora a qualidade dos dados e aumenta o compartilhamento de informações em toda a organização. A conectividade de dados é um facilitador essencial para promover a eficiência, aumentar o valor e manter a competitividade.

Benefícios: maior produtividade, mais entregas em tempo

O processamento de pedidos de trabalho permite processar pedidos de trabalho na tela de agrupamento. Adicione ou crie pedidos de trabalho você mesmo ou conecte-se ao seu sistema de ERP para importar automaticamente as informações de pedido de trabalho em tempo real. Ordene e combine pedidos para agrupamentos mais eficientes e execuções contínuas mais longas.

Benefícios: entrega de estoque mais rápida, maior utilização de material

O estoque de chapas fornece um banco de dados para armazenar, rastrear e utilizar todos os seus estoques disponíveis. Adicione ou crie chapas você mesmo, ou conecte-se ao seu sistema de ERP para importar automaticamente o estoque de chapas. Depois de concluir um trabalho, é possível guardar retalhos ou esqueletos e usá-los mais tarde. O estoque de chapas será atualizado automaticamente enquanto a chapa é consumida e o novo retalho é criado. Além disso, para uma rastreabilidade ainda maior, atribua propriedades às suas chapas, incluindo número de fornada, número de estoque, preço unitário e muito mais.

Benefícios: Dados de produção facilmente acessíveis em um navegador da web de qualquer dispositivo conectado à rede

Com o Production Manager, você pode se conectar diretamente ao seu CNC Hypertherm EDGE^® Connect para conferir o status da máquina em tempo real e ver estatísticas e tendências de produção. O Production Manager oferece um painel intuitivo que mostra o status em tempo real de cada máquina de corte do seu local de trabalho e os detalhes de cada agrupamento/trabalho produzido. Ele acompanha o progresso do trabalho, alerta os usuários sobre paralisações e fornece perspectivas valiosas sobre o desempenho do corte em geral.

Benefícios: programação mais rápida, melhor encaixe, melhor emenda e qualidade de solda da junta

O módulo Tubos e conexões é uma biblioteca com vários desenvolvimentos de conexão paramétrica (ou modelos). Cada um pode ser usado para facilitar na criação de seus próprios desenvolvimentos de personalizados. Esse módulo é ideal para fabricantes que trabalham com solda de tubos com juntas e transições cilíndricas, em que se aplica maçarico. (Para quem trabalha com materiais de bitolas finas utilizados em aplicações de HVAC, confira o Design2Fab.)

Benefícios: transferência de arquivos mais fácil, programação mais rápida

O módulo SOLIDWORKS permite adicionar arquivos de perfis e conjuntos do SOLIDWORKS diretamente no ProNest. Não há nenhuma etapa intermediária necessária para a criação de arquivos em 2D, por isso não é preciso se preocupar em gerenciar revisões. Depois de importar, é possível trabalhar com essas peças como qualquer outra.

Benefícios: transferência de arquivos mais fácil, programação mais rápida

O módulo Inventor permite adicionar arquivos de perfis e conjuntos do Inventor diretamente no ProNest. Não há a necessidade de etapas intermediárias para a criação de arquivos 2D, por isso não é preciso se preocupar em gerenciar revisões. Depois de importar, é possível trabalhar com essas peças como qualquer outra.

Benefícios: transferência de arquivos mais fácil, programação mais rápida

O módulo Creo Parametric (anteriormente Pro/E) permite adicionar esses arquivos de perfis e de conjuntos diretamente no ProNest. Não há a necessidade de etapas intermediárias para a criação de arquivos 2D, por isso não é preciso se preocupar em gerenciar revisões. Depois de importar, é possível trabalhar com essas peças como qualquer outra.

Benefícios: maior produtividade, programação mais rápida, operação de máquina mais fácil

A interface de máquina para reposicionamento fornece suporte contínuo para máquinas de puncionamento combinado (incluindo puncionamento/plasma e puncionamento/laser) e tabelas de reposicionamento a laser padrão.

Benefícios: programação mais rápida, melhor precisão e encaixe da peça, menos operações secundárias

Para máquinas de corte equipadas com um cabeçote chanfrado programável, a interface de máquina para chanfro permite criar saída de NC para peças com vários tipos de bordas chanfradas, incluindo cortes de chanfro multipassagem. O corte chanfrado é mais comumente usado para a preparação de solda nas bordas das peças, o que pode proporcionar uma economia significativa de tempo em relação a outros processos secundários, como a pulverização.

Benefícios: maior produtividade, programação mais rápida, operação de máquina mais fácil

A interface da máquina de perfuração fornece suporte avançado para máquinas de corte a plasma ou oxicorte que incorporam operações de furação, abertura de rosca e outras operações com fuso. O módulo foi projetado para ser integrado, intuitivo e fácil de usar, para que você possa lidar de maneira eficiente com trabalhos que exigem perfuração e outras usinagens verticais diretamente no ProNest.

Benefícios: maior produtividade, programação mais rápida, operação de máquina mais fácil

Para usuários de máquinas processadoras de chapas, como a Peddinghaus, essa interface permite que o ProNest suporte cortes a plasma e oxicorte, juntamente com a funcionalidade de ferramentas, incluindo puncionamento, perfuração, abertura de roscas, escareamento e outras operações de fuso.