Systemy plazmowe, laserowe i strumienia wody Hypertherm biorą udział w produkcji samolotów, pociągów, samochodów i wszystkich innych pojazdów.
Nasze zautomatyzowane systemy są używane do produkcji naczep, ciężarówek, przyczep, autobusów, lokomotyw i wagonów kolejowych. W rzeczywistości biorą udział w produkcji wszystkich pojazdów wykorzystywanych do transportu osób i towarów. Nasze systemy ręczne są stosowane każdego dnia w warsztatach i portach, w których są utrzymywane i naprawiane statki i pociągi.
Konserwacja dużych pojazdów ciężarowych
Przestawianie osi zwrotnic
Cięcie rur stalowych
Wymiana układów wydechowych
Naprawa platform wagonów kolejowych
Montaż instalacji wentylacyjnych
Wymiana i naprawa osłon pni, wagonów ciężarowych, płyt podłogowych ciężarówek, zderzaków, korpusów naczep oraz ram
Automatyczne wykańczanie krawędzi płyty poprzez ukosowanie A, V, Y i K przed spawaniem
ENxin
Producent pojazdów
Przeczytaj więcej
Ukosowanie to proces cięcia części, w którym krawędź nie jest ustawiona prostopadle do wierzchu elementu obrabianego. Zwykle jest stosowany do przygotowywania płyt lub rur do spawania. Skosy można ciąć pod różnymi kątami i w różnych konfiguracjach, uzyskując różne profile krawędzi.
Zrobotyzowane systemy cięcia sprawdzają się w najbardziej złożonych projektach. Zrobotyzowane systemy cięcia plazmowego w połączeniu z postępem w dziedzinie programowania robotów znacznie podnoszą wydajność, zwiększając szybkość cięcia, jakość cięcia i produktywność w przypadku produkcji niskonakładowej, co przekłada się na oszczędność setek godzin pracy.
Przedłużone materiały eksploatacyjne HyAccess® firmy Hypertherm gwarantują dodatkowy zasięg podczas cięcia i żłobienia plazmowego w trudno dostępnych i ograniczonych przestrzeniach. Zaprojektowano je do użytku w systemach plazmy powietrznej Powermax.
Oprogramowanie CAM ułatwia realizację procesu produkcji. Oprogramowanie CAD/CAM do rozmieszczania jest zwykle używane do programowania zmechanizowanego cięcia płaskich arkuszy blachy. Stanowi dla wytwórców i producentów kompleksowe programowe wszystkich problemów związanych z cięciem profilów. Takie wszechstronne rozwiązanie dostarcza wszystkie funkcje niezbędne do wykonania pracy — od koncepcyjnego rysunku CAD, przez przygotowanie części, rozmieszczenie ich na płaszczyźnie po wynik prac w kodzie numerycznym.
Rozwiązania w zakresie programowania robotów w trybie offline, które maksymalizują produktywność stacji zrobotyzowanych na niskonakładowych liniach produkcyjnych o znacznym zróżnicowaniu produktów. Skrócenie czasu programowania, łatwe programowanie części o różnej złożoności i eliminacja przestojów wynikających z konieczności ręcznego programowania robotów lub za pomocą ręcznego programatora.
Cięcie powierzchniowe za pomocą systemów Powermax® pozwala ciąć bliżej materiału bazowego niż kiedykolwiek. Dzięki temu można zmniejszyć liczbę kosztownych i czasochłonnych operacji dodatkowej obróbki. Czystsze cięcia przy mniejszych uszkodzeniach metalu bazowego pozwalają obniżyć koszty w przypadku tymczasowych mocowań wielokrotnego użytku.
