Złomowanie metalu

Aby w pełni wykorzystać wartość odpadów metalowych, placówki recyklingu i składy złomu muszą ciąć materiał i sortować różne rodzaje metalu. Podczas gdy stal miękka, najczęściej spotykany rodzaj złomowanych odpadów, może być cięta za pomocą systemu paliwowo-tlenowego, nożyc lub plazmy, metale nieżelazne o większej wartości, takie jak stal nierdzewna i aluminium, można ciąć wyłącznie mechanicznie lub za pomocą palnika systemu plazmowego.

• System plazmowy jest zasadniczo szybszy i bezpieczniejszy niż inne metody cięcia, gdyż poprawia ergonomię pracy i bezpieczeństwo pracowników.

• Możliwość cięcia każdego metalu przewodzącego prąd za pomocą systemów plazmowych pozwala składom złomu skupić się na bardziej wartościowych metalach nieżelaznych, takich jak miedź, aluminium i stal nierdzewna.

• Systemy plazmowe zwiększają produktywność i pozwalają ograniczyć koszty robocizny dzięki łatwiejszym metodom cięcia. W szczególności w przypadku nożyc wymagany jest wykwalifikowany operator, a kosztowny sprzęt może zostać łatwo uszkodzony.

Systemy plazmowe Powermax to właściwe narzędzie do tego typu zadań

Systemy plazmowe Powermax^® tną metale o grubości do 50 mm z prędkością większą lub taką samą, jak systemy paliwowo-tlenowe, co czyni je wszechstronnymi narzędziami do każdej operacji złomowania. Ponieważ system plazmowy Powermax pozwala ciąć wszystkie metale, w tym takie metale nieżelazne, jak stal nierdzewna i aluminium, można za jego pomocą wykonywać szerszy zakres prac.

Dzięki pełnemu wyborowi palników i materiałów eksploatacyjnych łatwo dopasować narzędzie tnące do konkretnego zadania. Standardowy ręczny palnik jest idealny do typowych zastosowań, natomiast wydłużony palnik Duramax^® Hyamp™ o długości nawet 1,2 m zwiększa bezpieczeństwo pracy poprzez wyeliminowanie wykonywania czynności w trudno dostępnych miejscach. Materiały eksploatacyjne do żłobienia, cięcia w trudnych miejscach i do cięcia powierzchniowego zapewniają jeszcze większe możliwości.