Zrobotyzowane ukosowanie plazmowe

• Części cięte palnikami paliwowo-tlenowymi odkształcają się w wyniku działania ciepła, co uniemożliwia automatyzację spawania w tej technologii. Korygowanie kształtu wyciętych części wymaga długiej i kosztownej obróbki wtórnej, takiej jak ręczne szlifowanie i użycie materiału wypełniającego do zaspawania szczelin.

• Ręczne ukosowanie spowalnia produkcję, a jakość w znacznej mierze zależy wtedy od umiejętności i doświadczenia operatora.

• Oprócz tworzenia się wąskich gardeł w produkcji, ręczne ukosowanie i wtórne obróbki narażają operatorów na pogorszoną ergonomię pracy, a także na niebezpieczne zapylenie, hałas i wibracje.

Wartość dodana dzięki zrobotyzowanemu ukosowaniu plazmą

Zastąpienie obecnych procesów ukosowania ręcznego lub ukosowania palnikami na prowadnicach szynowych zautomatyzowanymi stacjami zrobotyzowanymi znacznie poprawia jakość i powtarzalność cięcia, umożliwiając automatyzację procesów spawania bez późniejszej konieczności stosowania obróbek wtórnych, tj. szlifowania czy wypełniania spawów przez operatorów.

W porównaniu do zrobotyzowanego ukosowania tlenowo-paliwowego wydajność zrobotyzowanego ukosowania plazmowego jest ponad 3-krotnie wyższa, przy całkowitym koszcie wdrożenia od 3 do 4 razy niższym.

Dokładność i niezawodność zrobotyzowanego ukosowania z systemem X-Definition^® i plazmą powietrzną zapewnia najwyższą jakość i elastyczność, a także krótszy czas realizacji zadań, co ma kluczowe znaczenie w utrzymaniu konkurencyjności w obliczu stale rosnącego popytu na rynku.