Cięcie 3D

Zalety cięcia 3D

Technologia cięcia 3D firmy Hypertherm to możliwość korzystania z najnowszych osiągnięć w zakresie pracy z projektami 3D — od kształtowników ze stali konstrukcyjnej do budowy stadionu czy mostu, po wycinanie stalowych kopuł i tulei do zbiorników ciśnieniowych.

Systemy cięcia 3D są dedykowane do wycinania różnego rodzaju kształtów za pomocą sterowanych komputerowo zrobotyzowanych palników lub głowic tnących. Elementy, które są najczęściej wycinane w technologii 3D, to kształtowniki ze stali konstrukcyjnej, tuleje i kopuły. Do takich czynności, jak piłowanie, znakowanie, dopasowywanie, wiercenie, wycinanie otworów i/lub skrawanie elementów w 3D, tradycyjnie niezbędne było wykorzystanie wielu urządzeń. Postęp w automatyzacji cięcia 3D znacznie poprawił produktywność zakładów naszych klientów, zapewnił wyższe szybkości cięcia i zwiększył efektywne wykorzystanie czasu pracy systemu.

Technologia 3D

Wiele zrobotyzowanych zadań w zakresie wycinania tulei i plazmowego cięcia stali konstrukcyjnej wymaga większego zasięgu ramion i pracy w wąskich przestrzeniach, w których nie można zastosować dłuższych palników. Podczas cięcia 3D ruchy ramion robotycznych mogą zwiększać naprężenia w przewodach doprowadzających palników ze względu na ich bardziej intensywne skręcanie i zginanie, co nie występuje w przypadku tradycyjnego cięcia 2D. Firma Hypertherm opracowała specjalne zestawy przewodów i palników do swoich systemów plazmowych XPR^®, HyPerformance^® i Powermax^®. Zestawy te są znacznie bardziej elastyczne i odporne na ekstremalne temperatury oraz odpryski stopionego metalu. Różne techniki stosowane podczas cięcia stali konstrukcyjnej, takie jak cięcie elementu konstrukcyjnego od spodu lub bezpośrednio od wewnątrz flanszy/kołnierza belki, naraża przewody na bezpośrednie działanie wytwarzanego w procesie ciepła i na kontakt z rozbryzgami stopionego metalu.

Rozwój aplikacji do programowania cięć 3D, takich jak oprogramowanie typu 3D CAD/CAM Robotmaster^® firmy Hypertherm, znacznie skróciły czas potrzebny na programowanie zadań 3D. To, co kiedyś zajmowało kilka tygodni, teraz zajmuje kilka minut. Ten postęp sprawił, że dzisiejsze roboty i systemy cięcia 3D są niezwykle wydajne.