Powermax SYNC: Porady i wskazówki dotyczące cięcia ręcznego

Jeśli chodzi o cięcie metalu, cięcie plazmowe jest jednym z najłatwiejszych procesów do nauczenia się. W przypadku technologii paliwowo-tlenowej do osiągnięcia biegłości konieczna jest długa praktyka, tymczasem gdy chodzi o cięcie palnikiem plazmowym większość osób może z powodzeniem opanować cięcie metalu w zaledwie kilka minut.

Mimo że cięcie plazmowe zawsze było łatwe, nowe wkłady Hypertherm sprawiają, że jest ono jeszcze łatwiejsze, ponieważ eliminują potrzebę montażu 5-częściowego zestawu materiałów eksploatacyjnych. Oto kilka porad i wskazówek pozwalających osiągnąć najlepszy efekt podczas cięcia ręcznego przy użyciu systemu Powermax^® SYNC i palnika SmartSYNC^®.

Wybór odpowiedniego wkładu

Zacznij od wybrania odpowiedniego wkładu. W celu ułatwienia identyfikacji wkłady Hypertherm przeznaczone do cięcia ręcznego mają żółty kolor. Produkujemy wkłady do cięcia ciągniętego, które można rozpoznać po zwieńczeniach koronowych na końcówce, a także wkłady z mniejszą końcówką dyszy, zwane FineCut^®, przeznaczone do cięcia precyzyjnego. Wkłady do cięcia ciągniętego są oferowane w wersjach do trzech różnych natężeń prądu, natomiast wkłady FineCut są przeznaczone wyłącznie do cięcia z natężeniem 45 A.

Rodzaje wkładów do cięcia ręcznego

Po wybraniu wkładu odpowiedniego do danego zadania należy przykręcić go z przodu palnika SmartSYNC^®. Wkład wymaga do zamontowania jedynie ćwierć obrotu, więc zajmie to tylko kilka sekund. Następnie należy włączyć system i przestawić przełącznik na palniku w zieloną pozycję ON.

Odpowiednia regulacja

Wkład automatycznie dobierze odpowiednie natężenie prądu i przełączy system w tryb zwykłego cięcia. Jeśli tniesz litą blachę lub rurę, nie musisz dokonywać żadnych regulacji. Jeśli planujesz ciąć siatkę lub materiał perforowany będzie konieczne ręczne wprowadzenie systemu w odpowiedni tryb poprzez naciśnięcie przycisku z przodu zasilacza.

Sprzęt ochrony osobistej

Załóż teraz rękawice, osłonę oczu i wszelkie inne wymagane środki ochrony osobistej. Możesz teraz rozpocząć cięcie.

Podniesienie palnika

Podnieś palnik i umieść przy krawędzi metalu, który chcesz przeciąć. Palnik należy trzymać tak, aby był w pozycji prostopadłej do elementu obrabianego.

Zainicjowanie łuku

Gdy będziesz gotowy(-a), odsuń czarną dźwignię bezpieczeństwa i naciśnij czerwony spust, aby wytworzyć łuk plazmowy.

Rozpoczęcie cięcia

Po ustanowieniu łuku możesz rozpocząć przesuwanie palnika wzdłuż elementu obrabianego. Nie ma reguły określającej kierunek, w którym należy ciąć, ale najlepsze efekty uzyskasz, ciągnąc palnik do tyłu, a nie pchając go do przodu.

Na tym etapie osoby początkujące w cięciu plazmowym mają na ogół dwa pytania: „Czy to w porządku, jeśli mój palnik dotyka metalu?” i „Jak szybko należy przesuwać palnik?”

Odpowiedź na pierwsze pytanie jest twierdząca. Palnik można oprzeć na metalu, pod warunkiem że stosowany jest wkład eksploatacyjny przeznaczony do cięcia ciągniętego. Jest to jedna z rzeczy, która sprawia, że cięcie plazmowe jest łatwiejsze niż cięcie paliwowo-tlenowe. Nie musisz stosować żadnego odsunięcia.

Odpowiedź na drugie pytanie zależy od rodzaju i grubości elementu obrabianego. Zasadniczo palnik należy poruszać szybciej na cieńszym metalu i wolniej na grubszym. Podczas określania prawidłowej szybkości posuwu pewną wskazówką są iskry plazmy wychodzące z miejsca cięcia.

• Jeśli iskry rozpryskują się w górę, palnik porusza się zbyt szybko. Gdy poruszasz palnikiem zbyt szybko, nie ma wystarczająco dużo czasu, aby łuk plazmowy całkowicie przeciął element. Iskry nie mogą opaść na stół do cięcia, ponieważ łuk jest zablokowany przez masywny kawałek metalu. Musisz zwolnić, aby łuk miał wystarczająco dużo czasu na przebicie się przez element obrabiany.

• Jeśli iskry rozpryskują się prosto w dół, palnik porusza się zbyt wolno. Choć mogłoby się wydawać, że rozpryskiwanie się iskier prosto w dół jest dobrym rozwiązaniem, to jednak tak nie jest. Jeśli iskry opadają prosto w dół, łuk zbyt długo znajduje się w jednym miejscu. Zamiast zwykłego przecinania metalu, następuje również topienie metalu i osadzanie żużla wolnobieżnego na krawędzi ciętego elementu.

Idealnie byłoby, gdyby iskry pryskały w dół, pod płytę, pod kątem od 15 do 20 stopni. Dzięki temu uzyskasz najczystsze cięcie z najmniejszą ilością żużlu.

Choć powyższe kroki świetnie sprawdzają się w przypadku rozpoczynania od krawędzi, to przy przebijaniu płyty lepiej zastosować nieco inną metodę.

Zamiast rozpoczynać pracę z palnikiem w pozycji prostopadłej względem elementu obrabianego, trzymaj palnik nieco powyżej niego pod kątem 30 stopni. Utwórz łuk w sposób opisany powyżej, a następnie powoli obracaj palnik, aż będzie znajdować się w pozycji prostopadłej do elementu obrabianego.

Przytrzymaj spust przez kilka sekund, aż iskry wydostaną się z dolnej części elementu obrabianego, a następnie rozpocznij cięcie.

Dowiedz się więcej o Powermax SYNC