Jak wybrać między cięciem laserowym a plazmowym: Tabela

Wybierając między systemem cięcia plazmą a laserem światłowodowym, należy wziąć pod uwagę wiele kwestii. Te dwie technologie zostały szczegółowo omówione we wpisie na tym blogu, ale dziś chcemy skupić się na siedmiu kluczowych różnicach: jakości cięcia, wszechstronności, kosztach, bezpieczeństwie, oszczędności czasu / automatyzacji, trwałości i sytuacjach, w których każda technologia sprawdza się najlepiej. Cięcie plazmowe i cięcie laserem oferują różne zalety, dlatego wybór technologii odpowiedniej dla Twojej firmy zależy od potrzeb cięcia — w szczególności od typu ciętego materiału, grubości materiału, złożoności cięcia oraz wymogów klienta w zakresie jakości.

Co to jest cięcie plazmowe?

Cięcie plazmowe to proces cięcia termicznego, w którym strumień plazmy o dużej prędkości przecina materiały elektrycznie przewodzące, takie jak stal, aluminium i inne metale. Ze względu na szybkość i dokładność cięcie plazmowe jest powszechnie stosowane do produkcji metalu w przemyśle produkcyjnym, budowlanym i motoryzacyjnym.

Na czym polega cięcie laserem?

Cięcie laserem światłowodowym to bardzo precyzyjna i wszechstronna technologia, w której do cięcia, grawerowania lub znakowania różnych materiałów wykorzystywana jest skupiona wiązka światła. Tego typu cięcie jest powszechnie wykorzystywane w zastosowaniach przemysłowych, komercyjnych, jak również hobbystycznych — od cięcia metalu i tworzyw sztucznych po wytrawianie skomplikowanych wzorów na drewnie lub ceramice.

Jakość cięcia

Zarówno plazma, jak i laser, charakteryzują się dobrą jakością cięcia. Laser światłowodowy zapewnia lepsze wyniki w przypadku cieńszych metali, a plazma — dokładniejsze wyniki w przypadku grubszych metali. Mimo że jakość cięcia laserem jest na ogół lepsza, jakość cięcia plazmowego przewyższa większość wymagań klienta. W związku z tym laser zapewniający wyższą jakość cięcia nie przynosi żadnych rzeczywistych korzyści użytkownikom ani ich klientom.

Plazma

• Jakość cięcia ISO 9013 w zakresie 2–4 

• Jakość cięcia rywalizuje z jakością cięcia laserem światłowodowym, przewyższając większość wymagań klientów

• Minimalna ilość dodatkowych operacji w przypadku przygotowania do spawania

• Krawędzie cięcia są gładkie i proste

• Plazma pozostawia minimalne warstwy tlenków i żużlu

Laser

• Jakość cięcia ISO 9013 w zakresie 1–2 

• Mniejszy rozmiar nacięcia i korzyści związane z niską kątowością

• Wysoka precyzja i dokładność

• Doskonała jakość cięcia cienkich metali

• Wraz ze wzrostem grubości powyżej 12–16 mm powierzchnia staje się bardziej szorstko wykończona oraz pojawia się większa ilość żużlu

Wszechstronność cięcia

Zarówno cięcie plazmowe, jak i cięcie laserowe są dość wszechstronne — obie technologie zapewniają możliwość wycinania złożonych kształtów, grawerowania i znakowania. Laser może ciąć więcej materiałów, ale muszą one być czystsze, co czasami wymaga czyszczenia lub wstępnego odparowywania, a to zmniejsza produktywność. Plazma może ciąć niedoskonałe, zanieczyszczone metale, ale nie może ciąć plastiku. Z tego względu wybór zależy od potrzeb biznesowych.  

Plazma

• Większe odsunięcie oznacza mniejszą ingerencję w proces cięcia

• Tnie linie proste, ukosy, otwory i złożone kształty

• Tnie stal nierdzewną, stal miękką, aluminium, miedź, mosiądz i inne metale

• Tnie materiał, który jest niedoskonały i lakierowany, skorodowany lub powlekany 

Laser

• Umożliwia wycinanie, grawerowanie i znakowanie

• Umożliwia wycinanie złożonych i skomplikowanych kształtów

• Tnie stal, aluminium, miedź, tworzywa sztuczne i kompozyty

• Wymaga stosowania specjalistycznych materiałów, ręcznego czyszczenia lub wstępnego odparowywania,

• co zmniejsza produktywność

Koszty cięcia

Systemy cięcia laserem są zwykle od dwóch do pięciu razy droższe niż systemy cięcia plazmą, ale zużywają mniej materiałów eksploatacyjnych i minimalizują straty materiałowe. To, który system okaże się droższy w perspektywie długoterminowej, zależy od sposobu jego użytkowania. W przypadku cięcia materiałów grubszych niż 12 mm koszty eksploatacji plazmy są zwykle niższe. Jeśli natomiast chodzi o cięcie cieńszych materiałów — koszty są niższe przy cięciu laserem.

Plazma

• Często zwrot z inwestycji następuje w ciągu 2 lat lub szybciej

• Bardziej przystępne cenowo materiały eksploatacyjne

• Minimalne wymogi dotyczące obróbki końcowej

• Zwykle niższe koszty eksploatacji niż w przypadku lasera światłowodowego przy cięciu materiałów grubszych niż 12 mm

Laser

• Systemy cięcia są 2–5 razy droższe w porównaniu z plazmą

• Zużywa mniej materiałów eksploatacyjnych

• Minimalizuje straty materiału

• Zwykle niższe koszty eksploatacji niż w przypadku plazmy podczas cięcia materiałów cieńszych niż 12 mm

• Wysokie koszty gazu i energii elektrycznej podczas cięcia grubszych materiałów  

Bezpieczeństwo

Cięcie plazmowe jest bezpieczniejsze niż cięcie laserowe. Cięcie plazmowe wymaga stosowania jedynie środków ochrony oczu w związku z koniecznością dłuższej obserwacji łuku plazmowego. Ze względu na bezpieczeństwo cięcie laserem wymaga stosowania osłon i odpowiedniego obchodzenia się z materiałami. 

Oszczędność czasu i automatyzacja

Plazma

• Doskonały wybór do produkcji wielkoseryjnej i gdy wymagane są duże szybkości cięcia

• Możliwość łatwej integracji z systemami CNC w celu cięcia zautomatyzowanego i wycinania skomplikowanych kształtów i wzorów

• Idealne rozwiązanie do produkcji wielkoseryjnej i produkcji niestandardowych komponentów

• Świetna opcja do cięcia zrobotyzowanego

Laser

• W przypadku grubszych płyt części mogą być trudne do usunięcia ze szkieletu i wymagają wybijania

• Możliwość integracji z systemami CNC w ramach zautomatyzowanej, powtarzalnej produkcji wielkoseryjnej

• Większe szybkości cięcia w przypadku cieńszych materiałów

Trwałość maszyny do cięcia

W przypadku systemów plazmowych wystarcza prosta konserwacja we własnym zakresie. Systemy laserowe mają większą wrażliwość na zanieczyszczenia otoczenia i wymagają regularnego czyszczenia oraz bardzo specjalistycznej konserwacji, która może wymagać wizyty w autoryzowanym centrum serwisowym.

Idealne zastosowania plazmy i lasera

Systemy cięcia plazmą nadają się idealnie do obróbki materiałów o grubości powyżej 12–16 mm oraz wtedy, gdy wymagane są duże szybkości cięcia. Systemy cięcia laserem nadają się idealnie do cięcia materiałów o grubości 12–16 mm, gdy wymagana jest wysoka precyzja, doskonała jakość krawędzi i skomplikowane cięcia.

Wnioski: Odpowiedni wybór zależy od zastosowania

Cięcie plazmowe, jak i cięcie laserem światłowodowym, przynosi wiele korzyści, więc wybór odpowiedniego systemu zależy od konkretnych prac. System plazmowy wymaga niższych początkowych kosztów inwestycji oraz jest łatwiejszy w konserwacji i bezpieczniejszy w obsłudze. Przewyższa wydajność lasera w przypadku grubszego metalu i jest porównywalny z laserem w przypadku cieńszego metalu.

Wybór sprowadza się do grubości ciętego metalu, wymaganej precyzji cięcia, tego, jak dużą kwotę chcemy zapłacić za wyższy poziom precyzji, a także tego, czego oczekują nasi klienci.

Sprawdź poniższą tabelę z porównaniem.

Zapoznaj się z naszą tabelą z porównaniem produktów.

Przeczytaj wpis na naszym blogu, „Cięcie plazmowe w porównaniu z cięciem laserowym: przewodnik”, aby zobaczyć bardziej szczegółowe porównanie cięcia laserem i plazmą.