산소 연료에는 2가지 주요 장점이 있습니다. 하나는 장비가 저렴하다는 것이고, 다른 하나는 빠르게 가동하여 사용할 수 있다는 점입니다. 그러나 공정이 비교적 느려서 탄소강 절단에만 적합합니다. 스테인리스 스틸이나 알루미늄과 같은 다른 종류의 금속에는 산소 연료가 효율적이지 않습니다. 또한, 절단 전에 탄소강 가공물을 예열해야 생산성을 더 높일 수 있습니다. 이 공정에 가장 많이 사용되는 연료 가스인 인화성이 높고 불안정한 아세틸렌 사용 시 이와 관련된 안전 문제도 있습니다.
주로 두꺼운(51mm 이상) 탄소강을 절단하는 경우 산소 연료가 좋은 선택입니다. 또한, 절단할 파트가 많지 않고 생산성이나 파트당 수익성을 크게 중요시하지 않는 경우라면 산소 연료가 경제적인 대안이 될 수 있습니다. 드래그 절단 기능이 있는 Hypertherm 플라즈마 시스템(수동식 시스템만 해당)과 비교할 때 이 공정에는 약간의 추가적인 교육과 작업자 전문성만 있으면 충분합니다. 그러나 숙련된 작업자라면 산소 연료로 매우 양호한 절단 품질을 만들어낼 수 있습니다.
생산량이 많은 대형 공장에서 동일한 갠트리에 여러 토치를 사용하여 비교적 작은 파트를 대량으로 절단하는 자동 절단 장비에 산소 연료가 자주 사용됩니다. 여러 토치를 사용하는 경우 보통 두께가 5/8인치 이상인 두꺼운 소재를 절단할 때 이 공정의 생산성이 높습니다.
산소 연료로 절단한 파트는 쉽게 산화되므로 청소(시간이 많이 걸리는)할 양이 아주 많으며, 여기에는 종종 그라인더로 드로스를 제거하는 작업이 포함됩니다.
산소 연료 연소 소프트웨어
자동 절단 응용 작업의 경우 절단 장비를 프로그래밍하는 데 산소 연료 연소 소프트웨어를 사용합니다. 어떤 경우에는, CNC 소프트웨어가 개별 부품 또는 작은 실행을 프로그래밍하는데 사용될 수 있지만, 대부분의 제작업체와 제조업체는 일반적으로 훨씬 더 뛰어난 기능과 성능을 제공하는 CAD/CAM 배열 소프트웨어를 사용합니다.
일부 CAD/CAM 배열 소프트웨어는 사실상 산소 연료 절단 작업의 거의 모든 측면을 제어하고 자동으로 설정할 수 있습니다. 예를 들어, Hypertherm의 ProNest® 는 예열, 절단 속도, 절단 높이, 리드 스타일(락, 모서리 시작 등), 리드 각도, 확장과 오버트래버의 파라미터를 지원합니다. 이 모두는 장비 작업자의 작업을 간소화하고 생산성을 높이기 위한 것입니다.
산소 연료 연소 소프트웨어에서 주로 볼 수 있는 다른 기능은 다음과 같습니다.
- 브릿지 절단
- 베벨 절단
- 복수 헤드 절단
- 철판 잔재처리
- 스켈리톤 절단
- 다른 사용자 정의 변수
주요 용도와 응용 분야:
- 조립 또는 분해를 위한 강재 절단
- 휘기, 펴기, 열처리 또는 다른 목적으로 파트 가열
- 재작업/수리 시 녹이 슬어 움직이지 않는 파트와 볼트 풀기: 플라즈마와 달리, 산소 연료는 손상 없이 볼트에서 녹슨 너트를 풀 수 있습니다.
산소 연료 작동 방법
산소 연료 절단에서는 연료 가스를 사용하여 강재를 “점화” 온도(1,800˚F)로 예열한 후 발열 반응을 통해 신속히 강재를 산화시키는 순수 산소 제트를 활성화합니다.
