로봇 절단 방법이 점점 인기가 늘어나고 있지만, 가장 많이 사용되는 자동 절단 방법은 아직 X-Y 절단 테이블입니다. 이러한 테이블은 CNC(컴퓨터 수치 제어)와 함께, 강판, 발포재, 평면석 같은 소재를 절단하는 공업용으로 자주 사용됩니다.
자동 절단 시스템은 여러 가지 구성 요소로 구성됩니다. 다음은 기본 절단 시스템의 주요 구성 요소입니다.
전원공급장치, 절단 공구, 소모품 – 이름에서 알 수 있듯이, 플라즈마, 레이저 또는 워터젯에 사용되는 전원공급장치는 실제로 절단 시스템에 전원을 공급하는 장치입니다. 전원공급장치는 절단 공구가 토치이든 절단 헤드이든, 이 절단 공구를 움직이는 데 필요한 에너지와 전력을 공급합니다. 토치 또는 절단 헤드는 절단 시스템의 팔이자 손입니다. 이것이 실제로 절단을 수행합니다. 마지막으로, 소모품은 플라즈마 토치의 구리 노즐이나 워터젯 절단 헤드의 다이아몬드 구멍처럼 사용함에 따라 마모되는 절단 공구의 내부 품목입니다.
CNC – CNC는 작업자와 장비 간의 주된 통신 인터페이스입니다. CNC는 다른 구성 요소와 작업자에게도 할 일을 명령합니다.
CNC:
- 장비의 방향, 속도, 절단 공정을 정밀하게 제어하는 명령 신호로 파트 프로그램을 변환합니다.
- 신호를 주고 받으며 절단 공정과 장비 기능(예: 동작, 높이 제어 이동, 안전 구성 부품)을 제어합니다.
- 온라인 파트 프로그래밍에 사용할 수 있으며, 오프라인 CAD/CAM 소프트웨어
케이블과 배선 – 모든 절단 테이블에는 CNC를 전원공급장치와 기타 시스템 구성 요소에 연결하는 배선과 케이블이 있습니다.
구동 모터와 기어 랙 – 절단 공구를 위/아래로 그리고, 테이블 주위로 이동하려면 구동 증폭기, 모터 그리고, CNC의 명령을 물리적 동작으로 변환하는 기어 랙을 사용해야 합니다.
테이블 프레임과 슬래트 – 테이블 프레임과 슬래트는 절단 공구의 이동을 물리적으로 지탱합니다.
높이 제어(THC) – 높이 제어(또는 일반적으로 토치 높이 제어)는 절단 공구가 가공물에 너무 가까워지거나 가공물에서 너무 멀어지지 않도록 해줍니다.
THC:
- 최근 수축 높이에서 시작하여 철판 높이로 내려서 철판 위치를 설정하고 피어싱 높이로 수축하여, IHS(초기 높이 감지)를 수행합니다.
- 절단 공정 전체에서 절단 공구의 높이를 조절하여 필요한 절단 품질을 달성합니다.
- 피어싱과 충동 감지 시 녹은 금속에서 토치를 치워 절단 공정을 중지하여 소모품 수명을 늘려줍니다.