러그 및 부착물 제거등의 근접 절단 작업은 일반적으로 산소, 카본 아크 가우징 또는 일반적인 플라즈마 절단기를 통해 행해졌습니다. 이제 이러한 작업을 더욱 효율적으로 수행하기 위한 Powermax® 플라즈마 시스템의 새로운 플러시 절단을 소개합니다.
특허가 출원된 FlushCut™ 소모품은 Powermax 사용자들이 모재를 뚫거나 손상시키지 않으면서 가능한 베이스 가까이에서 부착물, 러그, 패드 아이 및 다양한 양각 형상을 절단할 수 있도록 특수하게 설계되었습니다. 각 진 노즐 디자인 및 쉴드의 평평한 가이드로 인해 베이스나 작업물에 5mm 미만의 잔류물이 발생하도록 해주는 플러시 절단이 가능해 지고, 그라인딩 및 후속 공정을 줄여 줍니다.
FlushCut 소모품은 다음과 같은 Powermax 토치/시스템에서 자동/수동 작업 모두에 사용할 수 있습니다.
| 시스템 | 권장 암페어수 | 토치 시리즈 |
| Powermax125® | 125 A | Duramax® Hyamp™ |
| Powermax105® | 105 A | Duramax® |
| Powermax65/85/105 SYNC | 65/85/105 A | SmartSYNC® |
| 45 A | Duramax® |
참고: FlushCut 소모품은 Duramax 개량형 토치와 호환되지 않습니다.
혜택
생산성 극대화
- 플러시 절단의 영 영향 부위(HAZ)는 산소보다 약 10배정도 줄어들어 모재에 더 가깝게 절단할 수 있습니다.
- 산소 절단에 비해 전반적으로 선행 공정 시간이 더 적게 소요됩니다. (예: 가스설정, 퍼징 및 예열 없음)
- 여러번 작업해야 해서 시간이 많이 소요되는 카본 아크 가우징에 비해 한번의 절단 작업으로 러그와 부착물을 제거합니다.
* 실험 결과에 기준
기존의 플라즈마 소모품과 비교한 장점
- 각이 진 노즐 구멍을 지닌 FlushCutTM 소모품은 절단 후 잔류물을 최소화 하여 2차 그라인딩 작업을 줄여 줍니다.
- 45도 각도의 FlushCut 아크를 통해 러그와 부착물이 평평한 바닥을 가지도록 절단되어 더 많이 재사용 할 수 있습니다.
- 쉴드의 가이드 플랫은 작업자가 베이스 플레이트에 구멍을 뚫을 필요가 없기 때문에 비용이 많이 드는 수리 작업을 줄여줍니다.
