구멍 절단

많은 제조 공정에서 둘 이상의 조각이나 부품을 연결하기 위해 구멍을 절단해야 하며, 이에 따라 구멍 생성은 대부분 절단 작업에서 중요한 부분을 차지합니다. 천공, 드릴, 플라즈마, 워터젯 및 레이저는 모두 필요와 장비 가용성에 따라 사용됩니다. 이상적으로, 제조업체는 재료 처리 시간을 줄이고 생산 공간을 최소화하기 위해 구멍 절단에 단일 프로세스(예: 워터젯)를 사용하는 방식을 선호합니다.

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개요

다행스럽게도 현재는 테이퍼와 딩 및 디봇을 거의 제거하는 방법이 있으며 “볼트 연결 준비” 구멍 절단이 가능해졌습니다. 자동화 테이블에서 플라즈마를 사용할 경우, 작업자는 기계 속도와 높이 제어 설정을 수동으로 변경하고, 특정 구멍 크기, 재료 두께 및 전력 레벨에 따라 기계 코드를 수정할 수 있습니다.

Hypertherm HyPerformance^® HPRXD 또는 XPR^® 자동화 시스템의 소유자들은 공정 전문 지식과 매개변수를 내장하여 작업자 개입 없이 볼트 결착 준비가 완료된 완벽한 구멍을 절단하는 당사의 True Hole^® 기술을 활용할 수 있습니다.

수작업으로 휴대형 플라즈마 토치를 사용한 구멍 절단 역시 원형 절단 가이드와 같은 도구를 사용하여 가능합니다.