Flush cutting
플러시 절단은 일반적으로 전체 표면을 절단하거나 손상시키지 않으면서 평평한 기본 재료의 표면에서 부착물, 돌출부 또는 고정물을 제거하는 데 사용되는 작업입니다. 휴대용 플라즈마 시스템을 사용한 플러시 절단은 토치 헤드에서 45° 각도로 플라즈마 아크를 유도하는 특수 소모품을 사용하여 효율적으로 수행됩니다.
일반적인 플러시 절단 용도는 다음과 같습니다.
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자재 처리에 사용되는 리프팅 러그, 패드 아이 및 임시 용접 지지대 제거.
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절단 후 모재의 잔여물 워싱방식 제거
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엔드 캡 제거
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I 및 H 빔의 용접 접근 홀(“rat hole”) 절단
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볼트 및 리벳 제거
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주조 스프루 제거
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강연선 테일 절단
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작업 플랫폼/그라운드 부착물 제거
플라즈마 플러시 절단 대 산소
플라즈마는 가스 설정, 퍼징, 예열 등의 전반적인 선행 공정이 산소 대비 적어서 작업 효율이 증가합니다. 그리고 산소 연료와 달리 플라즈마는 스테인리스 스틸 및 기타 비철 금속으로 만들어진 부착물을 제거할 수 있습니다.
또한 Powermax® 시스템을 사용하여 절단하면 산소 연료에 비해 열영향부(HAZ)가 약 80% 감소하여 플러시 절단 작업에 특히 유용합니다. 이 시스템이 제공하는 다음과 같은 몇 가지 중요한 이점이 있습니다:
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모재에 더 가깝게 안전한 절단이 가능하여 후속 그라인딩 작업을 최소로 줄여줍니다.
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모재에 더 가깝게 절단하면 부착물의 재사용 횟수가 늘어나게 되고 모재 손상도 방지할 수 있어 재료 및 인건부가 절감됩니다.
* 그래프는 실험실 결과를 기준으로 합니다.
플라즈마 플러시 절단 대 카본 아크 가우징
탄소 아크 가우징을 사용하면 임시 부착물의 양쪽에 있는 용접부를 제거하기 위해 여러 번 통과해야 하므로 추가적인 시간과 리소스가 필요합니다. Powermax 시스템은 작업자가 러그와 부착물을 한번의 절단으로 제거할 수 있도록 해줍니다.
플라즈마 플러시 절단은 또한 소음과 연기도 더 적게 발생하므로 작업장의 전반적인 환경 개선이 가능합니다.
FlushCut 소모품
특허를 받은 Powermax 시스템용 FlushCut™ 소모품은 플라즈마가 45도 각도로 발사될 수 있도록 해주는 비중심 노즐 구멍으로 설계되어 있습니다. 특허를 받은 이 새로운 설계는 Powermax 사용자가 모재에 더욱 가깝게 절단할 수 있도록 해줍니다. 또한, 모재에 매우 가깝게 절단할 수 있는 FlushCut 소모품의 특별한 특성으로 인해 사용자가 패드 아이, 부착물, 임시 용접 지지대를 다시 사용하도록 해줍니다.